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第13章 TMS320LF240x的系统开发 13.1 系统开发过程 明确开发任务,确定技术指标 选择DSP和主要外围元件 总体方案设计 软件需求分析 软件编码 软件调试 硬件需求分析 硬件设计 硬件调试 集成调试 系统测试 DSP系统开发过程: (1)明确开发任务,确定技术指标 采样速度、精度、存储量、控制信号形式、实时性要求 (2)总体方案 系统组成、算法设计、核心元件选择、软硬件分工 (3)硬件实现 硬件需求分析、元件选择、原理图设计、PCB图设计、硬件调试 (4)软件实现 软件需求分析、算法仿真、编码、软件调试 (5)系统集成和测试 软硬件联合调试、系统测试 硬件实现: 硬件需求分析 元件选择 原理图设计 PCB图设计 硬件调试 系统硬件实现过程 系统分析 系统综合 元件选取: (1)处理器/控制器:单片机、DSP、ARM等。考虑公司、产品系列、工作频率、工作电压、工作温度等; (2)A/D:采样频率、精度。考虑片上是否自带采样保持器、多路器、参考电源等; (3)D/A:信号频率、精度。考虑是否有片上基准电源、多路器、输出运放等; (4)存储器:包括SRAM、EPROM、SDRAM、FIFO等。考虑工作频率、存储容量、字长、接口方式、工作电压等; (5)逻辑控制:CPLD、FPGA。考虑公司、产品系列、片内资源、I/O资源、工作速度; (6)通信接口:根据速率和距离决定采用何种通信方式,并进一步选择通信接口芯片; (7)总线接口:PCI、CPCI、CAN、VXI、PXI等。考虑使用的场合、数传速率(总线宽度、频率高低、同步方式等)进行选择; (8)信号调理:运算放大器、比较器、多路器等。考虑带宽、输入信号范围、输出信号范围、响应速度(信号建立时间)等; (9)人机接口:键盘、LED、数码管、液晶屏等; (10)电源:电压的高低和电流容量的大小。电压高低要匹配,电流容量要足够。 原理图设计中关键部分要进行仿真:软件仿真、硬件仿真。 PCB图设计要综合考虑设备结构特点和数模混合电路布线工艺。 硬件调试主要进行硬件基本功能调试,确定可以满足功能和技术指标要求。 软件实现: (1)软件需求分析 (2)算法仿真:利用高级语言 (3)编码:可读性 (4)软件调试、测试:代码效率、执行效率 系统集成与系统测试: 软硬件联合调试,调整时序关系,完成系统实现。按照系统功能指标要求进行系统测试和各种环境实验。 13.2 DSP系统的仿真调试工具 (1)标准评估模块(EVM) (2)硬件仿真器(Emulator/XDS) (3)DSP软件开发平台(CC/CCS) 13.2.1 标准评估模块 (EVM,Evaluation Module)EVM提供了一套完整的 DSP系统,包括A/D、D/A、外部程序/数据存储器、 外部I/O等。 可以用于某种型号DSP的器件评估、程序调试与检查 以及系统的调试。 用户可以使用EVM来进行DSP的实验、编写和运行源 代码,对代码进行评估,并且可以用来调试用户自 己的系统。 DATA ANALOG CONTROL TMS320LF2407 PWM/IO I/O SPI UART JTAG 模拟 信号 接口 I/O 接口 串行 接口 串行 BOOT ROM 开关 指示灯 CAN 驱动器 JTAG 接口 SRAM 128K*16 地址 数据 接口 控制 接口 CAN 接口 D/A DAC7625 ADDRESS 此TMS320LF2407 EVM板的性能指标如下: TMS320LF2407运行速度30MIPS 128K存储空间,分别为64K程序存储器和64K数据存储器 4路的DAC7625数模转换 UART接口,符合RS232标准 32K片上FLASH CAN总线标准接口 用户开关和测试指示灯 数据、地址、I/O、控制扩展接口 具有IEEE1149.1兼容的逻辑扫描电路,该电路用于测试和仿真 +5V电源输入,内部3.3V电源管理 13.2.2 DSP硬件仿真器 TI公司的DSP硬件仿真器(Emulator),是基于边界扫描(Boundary Scan)的在线系统仿真技术。 它用于系统集成阶段的原理样机软硬件联合调试。 硬件仿真器的主机是PC或工作站。主机通过仿真器与目标系统的JTAG接口相连,控制目标板上的DSP器件。硬件仿真器本身只是一个控制器。 仿真器与目标系统的接口是利用一个标准的14针接口(JTAG接口)来实现的 (JTAG—IEEE1149.1标准) 注意:6脚是
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