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浅析抗渗混凝土施工
  摘要:抗渗混凝土施工一般包括混凝土的配料、搅拌、运输、浇灌、振捣和养护等施工过程,其工程质量、防水效果不但与自身的施工质量控制息息相关,还和其细部作法及钢筋、模板、水电等相关的专业的施工质量控制密不可分。所以,要保证抗渗混凝土质量,防止结构自防水混凝土出现渗漏缺陷,除了充分了解其混凝土的特性,正确选择原材料,合理的配合比设计外,核心问题保证混凝土各施工工艺过程、细部作法及相关专业、工种的施工工艺的质量。
  关键词:混凝土配料搅拌运输浇灌振捣
  1混凝土渗水原因分析
  混凝土之所以渗水,主要是由下述原因造成混凝土内部形成了渗水通道:①混凝土中游离水(自由水)蒸发后,在水泥石本身和水泥石与砂、石界面处形成各种形状的缝隙和毛细管。②砼施工质量不好,形成缝隙、孔洞、蜂窝等。③混凝土拌合物的保水性能不良,浇筑后产生骨料下沉、水泥浆上浮,形成泌水,蒸发后形成连通孔隙。④由于温度、地基下沉或荷载作用,形成裂缝。⑤混凝土由于受到侵蚀,产生孔道等。⑥施工缝、变形缝、后浇带等细部作法处理不好,形成缝隙。
  2抗渗混凝土的抗渗机理
  抗渗混凝土的抗渗机理就是针对于普通混凝土内部存在毛细孔道和缝隙引起渗水,采取相应措施,提高混凝土的密实性及憎水性,即通过选择合适的骨料级配、降低水灰比、改善配合比以及掺入适量外加剂等手段,减少和破坏存在于混凝土内部的毛细管网,以期达到防水的目的。抗渗砼的种类有:普通抗渗砼、外加剂抗渗砼、补偿收缩砼。
  3抗渗混凝土施工控制要求
  抗渗砼施工工艺从原材料选择、配制、砼运输、浇筑、养护、细部作法已经很成熟,目前在地下室或其它防水、蓄水建筑中多采用多道设防防水体系,但防水工程渗漏现象仍时有发生,渗漏点处结构自防水混凝土存有缺陷,所以加强抗渗砼施工质量尤为重要,在施工中应严格按照《地下工程防水技术规范》、《砼结构工程施工质量验收规范》、《砼泵送施工技术规程》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》各项要求实施。施工中还要特别注意控制以下几个问题:
  3.1材料的质量
  水泥、水、骨料、外加剂等原材料符合配比设计要求、规范要求、施工要求,以保证砼的浇筑质量。
  ①砂子、石子分开明确码放,严禁乱放、混放、污染。②水泥、粉煤灰、外加剂应码放在单独的库房内,距地30cm,仓库要有严格的防雨措施。
  3.2严格确保砼配合比设计符合实际条件下的正确性
  ①砼配比设计一定要根据施工的实际条件进行设计、配比。②砼配合比设计一定要进行试配,检查试配的坍落度、粘聚性、保水性是否符合施工要求,检查砼试件是否达到设计强度和抗渗性。
  3.3严格控制混凝土的搅拌质量,确保砼的和易性
  砼搅拌质量要确保水泥、粗细骨料、粉煤灰、外加剂等砼拌合料在加水拌制下成为均匀而和易性好的混合物,要严格按照经试配验证达到设计强度、抗渗等级的配比通知单(试验室配合比通知单)进行投料操作。
  ①配料之前根据天气情况测量砂、石的含水率,并将实验室配合比换算成施工配合比,由技术人员填写到搅拌站的黑板上,其他人不得擅自修改,每盘要严格控制投料偏差:水泥、水、外加剂、外掺混合材料±1%,粗、细骨料±2%。②掺合料、外加剂的掺量由专人称量,专人投料,严格控制配比参量。③确保各种配料的准确,要求后台人员固定,专人负责电脑柜的配料操作,配料之前要归零,其他人不得乱动。④严格控制砼水灰比,拌合水量,确保每盘预拌砼的坍落度。
  3.4严格控制现场砼运输的质量
  ①现场采用泵送方式,一定严格把好泵送设备和输送管的安装质量,地泵(汽车泵)、输送管安装牢固,固定地点位置合理,保证输送线路要“短”、“直”,输送管少转弯,转弯处一定要缓,防止急转弯(弯曲半径不应小于0.5m)。输送管固定平直牢固,保证砼浇筑过程中管道接口不漏浆、不漏水。管道“短”、“直”,砼坍落度损失小,有利于地泵顺利压送砼,提高砼的浇灌质量。无论是平管还是垂直导管都要可靠牢固地固定在支撑件上,特别是垂直管更应注意,松动会造成磨损,加剧导管的破坏事故。②泵送砼时一定要防止泵管阻塞,确保泵送工作连续进行。受料斗内要保持足够的砼,防止吸入过多空气而形成阻塞,泵送间歇时间不宜超过45分钟。③冬季施工一定要严格控制砼的入模温度,要在运输过程中对砼实施保温、防风措施,防止砼受冻。砼搅拌运输车、砼输送泵及输送管道都要有保温、防风措施。④夏季施工时,一定要避开雨天施工,雨天施工增大了砼中的含水量,从而增加了砼内的孔隙率,影响砼密实度,使砼强度、抗渗等级降低。夏季高温一定要采取措施防止砼输送管曝晒,管温度过高,造成砼中水份蒸发失水和水泥水化反应加快,坍落度损失加快。⑤采用塔吊运输时,要求在运输过程中不应产生分层、离析现象,不得漏浆和失水。
  3.5严格控制影响砼抗渗
                
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