2016危害因素辨识汇总表.docx

表1 作业活动清单 （记录受控号）： JD-WHYS-1 单位: 金道化工 №：1 序号 岗位/地点 作业活动 活动频率 备注 1 粉碱岗位 日常操作；异常情况处理；吊装、成型包装、人工加料、机组盘车 定期进行 2 合成岗位 日常操作；异常情况处理；吊装、成型包装、人工加料、机组盘车 定期进行 3 制冷岗位 日常操作；异常情况处理；机组盘车、机泵机组维修 定期进行 4 储罐区 日常操作；异常情况处理；受限空间、高处、临时用电、汽车卸车 特定时间进行 5 货台 临时用电、汽车装卸车 频繁进行 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。） 表2-1 工作危害分析（JHA）评价表 （记录受控号） 单位：车间 工作岗位：粉碱岗位 工作任务： 磨碱 №： 序号 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 控制措施 L E C D 风险等级 1 人工加料 机械伤害、化学有害因素 人身伤害 确保电器设备断电 穿戴齐全劳保用品 0.2 6 2 2.4 A 2 碱的研磨 机械伤害 人身伤害 确保防护设施有效运行 远离设备运转区域 0.2 6 2 2.4 A 3 包装 化学有害因素 人身伤害 穿戴齐全劳保用品 保持现场卫生 0.2 6 1 1.2 A 4 吊装 高处坠落、机械伤害 人身伤害 起重设备下严禁站人 定期检查起重设备及安全附件 1 6 2 12 A （记录受控号） 单位：车间 工作岗位：合成岗位 工作任务：产品生产 №： 序号 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 控制措施 L E C D 风险等级 1 人工加料 造成冲击、有毒有害物料泄漏、中毒 人身伤害、财产损失、工作环境破坏 严格执行上料操作规程 按规定穿戴劳保用品 1 6 2 12 A 2 合成 机械伤害、火灾、有毒有害物料泄漏、中毒 人身伤害、财产损失、工作环境破坏 严格执行黄药合成操作规程 熟练掌握应急救援技能和消防器材使用 明确应急救援预案内容 1 6 2 12 A 3 包装 化学有害因素、机械伤害 人身伤害 1.穿戴齐全劳保用品 2.保持现场卫生 3.严格按规程操作 0.5 6 2 6 A （记录受控号） 单位：车间 工作岗位：制冷岗位 工作任务：换热 №： 序号 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 控制措施 L E C D 风险等级 1 盘车 机械伤害 人身伤害 1.严格执行盘车操作规程 2.按规定穿戴劳保用品 0.2 3 2 1.2 A 2 启动 机械伤害、火灾、爆炸、有毒有害物料泄漏、中毒 人身伤害、财产损失、工作环境破坏 严格按照操作规程进行制冷操作 有毒有害气体检测报警可用 应急救援、消防设施可用 劳保用品穿戴齐全 0.5 3 7 10.5 A 3 停车 化学有害因素、机械伤害 人身伤害 1.穿戴齐全劳保用品 2.保持现场卫生 3.严格按规程操作 0.5 3 7 10.5 A （记录受控号） 单位：车间 工作岗位：储罐区 工作任务：原料储存 №： 序号 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 控制措施 L E C D 风险等级 1 上料 机械伤害、火灾、爆炸、有毒有害物料泄漏、中毒、高处坠落 人身伤害、财产损失、环境破坏 严格执行上料操作规程 2.现场可燃有毒气体检测报警仪完好可用 3.应急、消防设施完好 1 3 7 21 B 2 停料 机械伤害、火灾、爆炸、有毒有害物料泄漏、中毒、高处坠落 人身伤害、财产损失、环境破坏 1.严格执行停料操作规程 2.现场可燃有毒气体检测报警仪完好可用 3.应急、消防设施完好 1 3 7 21 B 3 卸车 车辆伤害、机械伤害、火灾、爆炸、有毒有害物料泄漏、中毒、高处坠落 人身伤害、财产损失、环境破坏 1.严格执行卸车操作规程 2.现场可燃有毒气体检测报警仪完好可用 3.应急、消防设施完好 1 3 7 21 B （记录受控号） 单位：车间 工作岗位：货台 工作任务：产品储存 №： 序号 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 控制措施 L E C D 风险等级 1 装卸车 车辆伤害、火灾 人身伤害、财产损失 加强车辆厂区内行驶管理 加强明火管理，生产厂区禁止携带烟火 1 3 2 6 A