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图 1.67? 车轮安装 (4)安装车轮。 (5)测量车轮数据。 (6)轮胎动平衡测试。 (7)将调整好的车轮安装在汽车上。 图 1.68? 安装车轮 图 1.69? 测量车轮数据 图 1.70? 轮胎动平衡测试 图 1.70? 轮胎动平衡测试(续) 图 1.71? 将车轮安装在汽车上 5.万得福BD00汽车蓄电池数字检测仪的规范使用 蓄电池检测仪也称汽车蓄电池检测仪或汽车蓄电池分析仪,是针对汽车蓄电池工作能力和健 康状况进行专业分析的检测设备。 图 1.50? 万得福 BD00 蓄电池数字检测仪的介绍 6.拆装轮胎 (1)将轮胎从汽车上拆卸下来,如图1.51所示。 图 1.51? 拆卸轮胎 (2)清除车轮上的杂物和平衡块,将轮胎平放,用气门芯拆装专用工具拆开气门芯,如图 1.52所示。 图 1.52? 拆轮胎上的气门芯 (3)将轮胎垂直放在拆胎机分离铲与机座橡胶垫之间,用分离铲压住轮胎,铲压的位置为以气门 嘴为中心,两边各90°的位置。踩下分离铲踏板,使轮胎松动,然后换轮胎另一面进行,如图1.53所示。 图 1.53? 用分离铲松动轮胎 (4)将车轮轮辋正面朝上固定在工作盘上,在轮辋边缘涂少许润滑剂;踩下立柱操作踏板后 压下升降杆,使拆装器接触轮辋边缘,锁紧轮胎与拆装器后放开踏板,如图1.54所示。 图 1.54? 在轮辋张紧器上锁紧轮胎与拆装器 (5)以拆装器的一端为支点,用撬棍撬起轮胎外缘,踩下工作盘旋转踏板,使工作盘和轮胎 一起旋转,使轮胎上缘脱离轮辋,如图1.55所示。 图 1.55? 在拆装器上使轮胎上缘脱离轮辋 (6)用同样的方法拆轮胎的另一面(即用撬棍撬起轮胎下边缘,踩下工作盘旋转踏板,使工 作盘和轮胎一起旋转,使轮胎下边缘脱离轮辋),最后使轮胎和轮辋彻底分离,如图1.56所示。 图 1.56? 在拆装器上分离轮胎与轮辋 (7)踩下轮辋张紧器气动阀,升起升降杆,取出轮胎,露出轮辋。 图 1.57? 分离轮胎与轮辋 (8)对轮胎和轮辋进行清洁,检查无异常后进行装复。将轮辋固定在工作盘上,在轮胎边沿 和轮辋边沿涂上肥皂水,如图1.58所示。 图 1.58? 在轮胎边沿和轮辋边沿涂上肥皂水 (9)踩下立柱操作踏板后压下升降杆,使拆装器接触轮辋边缘,锁紧轮胎与轮辋拆装器后放 开踏板,压下轮胎与轮辋拆装器,放到轮胎与轮辋之间正确的位置,如图1.59所示。 图 1.59? 锁紧轮胎与轮辋拆装器后放开踏板,压下轮胎与轮辋拆装器 (10)操作助力臂操纵机构使压臂压到轮胎边缘,踩下工作盘旋转踏板,使工作盘和轮胎一 起旋转,使轮胎下缘安装在轮辋上,如图1.60所示。 图 1.60? 将轮胎下缘安装在轮辋上 (11)压下轮胎,用上述方法把轮胎上缘也装到轮辋上,然后给车轮打气,如图1.61所示。 图 1.61? 将轮胎上缘装到轮辋上后给车轮打气 (12)用气门芯拆装专用工具装上滤芯,盖上防尘帽,如图1.62所示。 图 1.62? 给气门芯装上滤芯,盖上防尘帽 (13)在轮辋边沿涂上肥皂水,检查有无气泡,若有气泡证明该处有漏气,如图1.63所示。 图 1.63? 检查漏气 7.车轮动平衡 (1)汽车车轮动平衡的作用。 (2)车轮动平衡机的平衡块。 (3)测试前准备。 图 1.64? 小铅块贴装在轮毂内侧边缘 图 1.65? 车轮动平衡机的平衡块 图 1.66? 测试前的准备工作 5.百分表的规范使用 百分表(见图1.31)是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具,常用于形状和 位置误差以及小位移的长度测量。 精度为0.01mm,测量范围为0~3mm、0~5mm、0~10mm。 图 1.31? 百分表的介绍 操作三? 汽车维护常用设备的规范使用 学习目标 了解汽车维护的常用设备,掌握其规范使用方法。 技能实训 1.汽车维护常用设备的维护原则 (1)正确使用设备,严格遵守操作规程,起动前认真准备,起动中反复检查,使用后妥善处 理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。 (2)精心维护、严格执行巡回检查制,定时对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排 除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。 (3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。 (4)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。 (5)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。 2.剪式举升机的规范使用 (1)剪式举升机场地及控制面板,如图1.32所示。 图 1.32? 举升机控制面板 (2)练
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