化工原理吸收课件.ppt

化工原理 吸收;8.1 概述;吸收过程分类;8.1 概述;8.1 概述;8.1 概述;8.2.1 气液相平衡关系 ;二、相律 ??自由度F＝? 组分数－相数+2 ??单组分物系（1个溶质）： 组分数3个(溶质、惰性气体和溶剂)，相数2个(气、液) F＝? 组分数－相数+2＝3－2+2 = 3 ????? 即在温度、总压和气、液组成四个变量中，三个是自变量。将溶解度cA*表示成温度t、总压P和气相组成的函数，即cA*＝f( t、P、气相组成)，这个关系式称为相平衡关系。 ?????? 在总压不很高的情况下，认为溶解度cA*与总压无关，则 ?????????? cA*＝f( t、pA) ；???? pA*＝f( t、cA)?? ;①在相同的温度和分压下，不同气体溶解度有很大的差别。 ② O2、CO2，溶解度很小，称难溶气体； ③ NH3，溶解度很大，称易溶气体； ④介乎两者之间SO2称溶解度适中气体。 ⑤加压和降温可以提高气体溶解度，cA*＝f( t、pA)?? ，对吸收有利。;8.2.2? 亨利定律 ;三、亨利系数?;四、三个系数间的关系 ? E=C/H???? m=E/P??;亨利定律;8.3 吸收过程模型及传质速率方程 ;1、气相中的溶质传递到液相，分为三个步骤： 1）气相与界面的对流传质； 2）溶质在界面上的溶解； 3）界面与液相的对流传质。 ;令：界面上气液两相浓度为yi、xi ?1.气相与界面的对流传质； ??????? NA=kG (pG－pi) =ky (y－yi)?? ? 3.界面与液相的对流传质； ??????? NA=kL (ci－cL)=kx (xi－x) ? 2.溶质在界面上的溶解； ?????? yi = f (xi )?? 采用 yi = mxi ?? ;2、分传质速率方程;NA=kL (ci－cL)=kx (xi－x);气相与界面的对流传质：NA=kG (pG－pi) =ky (y－yi)。 界面与液相的对流传质：NA=kL (ci－cL)=kx (xi－x) 溶质在界面上的溶解： yi = mxi;3、总传质速率方程;NA=KL (cG*－cL)=Kx (x*－x);Ky 和Kx 的关系： mKy =Kx ?? Ky 和Kx 的单位：Ky:?? kmol/(m2.s.△y)??? Kx?:?kmol/(m2.s.△x) ;一、总传质速率方程 用总传质系数表示的速率方程;气膜;分传质速率方程;一、总传质速率方程 用总传质系数表示的速率方程;讨论二：界面浓度的求取 ;讨论三：传质阻力分析 ;液相阻力控制(液膜控制)：当 1/mky＜＜1/kx，则 1/Kx≈1/kx。此时传质阻力集中于液相。 ;?ky∝G0.7；ky∝L0.7 对于气膜控制，增加气体流率，可有效增加总传质系数Ky≈ky，加快吸收过程。 对于液膜控制，增加液体流率，可有效增加总传质系数Kx≈kx，加快吸收过程。 ;???? 板式塔 吸收 ???? 填料塔（本章采用填料塔分析和讨论吸收过程）;8.4.1 物料衡算和操作线方程;物料衡算关系：对溶质A，气相的减少＝液相的增加 ;②对塔顶与任意截面间作物料衡算： ?????????? GB (Y-Ya) = LS (X-Xa)　 操作线方程： ???????????????????????????????????????????????????????;操作线方程: ;8.4.2? 吸收剂用量的确定 ;最小液气比 当B点到达C点，出塔液体和入塔气体达到平衡，推动力为零。这意味着塔高要无限高才能实现指定的分离要求。这在实际上行不通。 B点到达C点，表示一种极限情况，即最小液气比(Ls/GB)min的情况。 根据生产经验，实际液气比是最小液气比的1.1～2.0倍。即： ???? Ls/GB＝1.1～2.0(Ls/GB)min? ;最小液气比用图解法求出。即 ?;液气比也不是越大越好。 液气比越大，固然推动力越大，对传质有利；但吸收剂用量随之增大，因而输送、回收等操作费用增加。 液气比越小，推动力越小，对传质不利，因而设备费用增加。 实际液气比的选定，是操作费用和设备费用的权衡。;拟设计一常压填料吸收塔，用清水处理3000m3/h、含NH35%(体积)的空气，要求NH3的回收率为99%，取塔底空塔气速为1.1m/s，实际用水量为最小水量的1.5倍。已知塔内操作温度为25℃，平衡关系为y=1.3x，气相体积总传质系数Kya为270 kmol/(m3·h)，试求： (1)用水量和出塔溶液浓度； (2)填料层高度； (3)若水中已含氨0.1%(摩尔分率)，所需填料层高