美卓HP液压系统课件.ppt

美卓HP液压系统; 液压站概述 p. 3 主要部分描述 控制部分(控制箱,安全阀,控制阀压力开关及其它) P. 7 动力元件 ( 泵, 蓄能器, 液压马达, 液压缸) p. 13 电路图和液压图 : p. 25 电源关闭 – 启动 – 正常工作状态 – 清腔 – 排料口调整 液压站应用 p. 36 解释 控制箱 – 压力数值– 日常启动 – 加压 – 排料口调整 – 清腔 维护 p. 44 蓄能器的预充压力检查和充气 p. 45 泄压和和压力检测 p. 49 锁紧回路, 清腔回路, 加压回路 清理过滤器, 液压系统 清理和更换液压油 p. 52 安全阀和压力开关设定 p. 55 故障解决 p. 58 检查表 p. 64 电器接线 p. 65 液压管路连接 p. 71;液压站概述;液压系统集成在液压润滑站上, 包括以下功能部件:;液压站有4个主要功能 :;;液压系统描述 ;控制箱;浮子开关;压力开关;电磁阀;安全阀;动力元件描述;2个泵是连接在一起的其动力是由电机提供 ( 7.5 kW ) 小泵用于锁紧回路 大泵用于过铁释放回路和调整回路;液压马达;动力元件 : 过铁释放回路;;蓄能器功能 : 允许适当不可破碎物通过 和保护破碎机;过铁释放回路的蓄能器: 数量 HP200 - HP500 6个, HP100 3个 体积 HP100 to HP300 4 升 HP400 & HP500 10 升 氮气 HP100 - HP400 83 bar 压力 HP500 105 bar 锁紧回路的蓄能器 : 数量 1 个 体积 4 升 氮气压力 HP100 16 bar HP200 - HP500 83 bar ;Temporizing Accumulator可变蓄能器 蓄能器可避免回路的压力波动,泵启动/关闭将直接导致由压力开关PS2-A监测出的少及快速压力波动造成压力开关频繁动作和使其松动. 为避免以上问题,PS2-A 的测量位置需置于蓄能器和节流阀之间. ;减速机 制动器 液压马达;排料口调整回路的最大压力是 : 210 bar 由安全阀 RLV 3控制 & 压力显示在 G1压力表上 正常的调整回路压力在 50 - 100 bar之间 液压马达容积(Hydraulic motor volumes): HP100 80 cu.cm HP200/300 100 cu.cm HP400/500 250 cu.cm 小齿轮转速 HP100 to 300 10 RPM HP400 / 500 5 RPM;动力元件 : 锁紧缸;HP200 to HP 500 回路最高压力为 : 210 b, 通过安全阀 RLV 1控制 回路剩余压力为 : 15 b, 通过安全 RLV 2控制 启动/停止液压泵 通过压力开关 PS1-A 控制: 设定值为 190 b (停泵压力 P > 190 b, 启动泵压力 P < 185 b 启动/停止给料机 通过压力开关 PS1-B 控制: 设定值为 170 b ( 启动给料机压力 P > 170 b, 停止给料机压力 P < 165 b) ;电器图和液压图;电源关闭;电源关闭;启动;启动;正常工作状态;正常工作状态;清腔;清腔;排料口调整;排料口调整;液压站应用;1;10;应用: 过铁释放压力值;应用 : 锁紧缸压力;应用 :日常启动;应用 :加压;应用 :调整排料口;应用 : 清腔;维护 蓄能器的检查和充气 p. 45 放气和压力试验 p. 49 锁紧回路 清腔回路 释放缸加压回路 清理过滤器, 液压系统清理和换油 p. 52 安全阀和压力开关设定 p. 55 发现和解决故障 p. 58 检查表 p. 64 电路 p. 65 ;蓄能器的检查和充气;蓄能器的检查和充气 检查充气工具是选购件 正确的使用方法见操作手册 ;如何检查氮气压力 ? 旋出(逆时针)测压手柄 关闭排气阀 用７／８’’或５／８”扳手将连接环固定到蓄能器上　　　　　　　　　　　 将软管固定到氮气瓶上，依据使用原则可需应用特殊扳手 转动测压手柄，压力表上会显示蓄能器中的压力。 压力超过８３ｂａｒ：缓慢转动架接头让其释放部分气体直至压力位于正确位置。