数字化海洋平台信息管理系统演示.ppt

管道安全状况评定信息－1 管道安全状况评定信息－2 浏览、漫游功能 迅速定位查询属性功能 安全事故信息报警功能 例如，管子腐蚀严重时，系统会发出视觉及警告信息。 例如，设备爆炸时，系统会发出视觉及警告信息。 对存在隐患的管道进行管道应力分析功能 建议创建埕岛中心二号平台3维数字化模型 油气水处理平台/动力平台/储罐平台/天然气处理平台/生活平台 建议根据国家技术监督局《压力管道安全管理与监察规定》及《海洋石油安全生产规定》的基本要求结合具体的生产特点创建《数字化埕岛中心二号海洋平台信息管理系统》 中科辅龙公司衷心祝愿埕岛中心二号平台百年无事故、安全稳定创高产，为国家海洋石油作业再创辉煌！ 现场测量 使用Trimble GX 3维激光扫描仪及PointScape软件对埕岛中心二号油气水处理平台进行现场测量，测量的过程是用计算机软件控制扫描仪的高速激光和相机对被测对象外表面进行高分辨率扫描，从而捕获被测对象外表面形状的空间坐标及图像信息； 外表面形状用捕获的无数个点位置来描述，形成点云图并建立点云文件，文件中列出每个点的x/y/z坐标值； 2008年6月22日~6月24日，对埕岛中心二号油气水处理平台进行三天测量，共测14个测站，第1天测1站，第2天测4站，第3天测9站； 油气水处理平台点云图－1 油气水处理平台点云图－2 油气水处理平台点云图－3 创建几何模型 使用3Dipsos软件对点云图进行3维实体拟合处理，拟合结果创建了3维实体的几何模型； 3维实体的几何模型只具有实体的几何属性，例如，园柱体的外径、端面中心点坐标及颜色等； 一条管线的点云图经过3Dipsos软件处理后生成的几何模型图（绿色） 创建工厂模型（打开PDSOFT模型） 使用 PDSOFT 软件将几何模型处理成工厂模型,反映了海洋平台的现状； 工厂模型与几何模型的最大区别在于工厂模型上的实体不仅是几何实体而是带有各种海洋平台设计信息的工厂实体，例如，一段圆柱，在几何模型中它就是一个圆柱形的几何实体，但是在工厂模型中它就是一段带有管子的各种设计属性的工厂实体。一个阀门，在几何模型中它是由若干独立的几何实体组成，但是在工厂模型中，它却是一个带有阀门各种设计属性的一个工厂实体。 油气水处理平台的几何模型图经过PDSOFT软件处理后生成的工厂模型图 创建数字化模型（打开demo模型） 根据海洋平台信息化管理的要求，在现状的工厂模型的基础上，进行信息化处理，最后创建海洋平台的数字化模型； 所谓信息化处理，在工厂模型中，一段管子所带有的属性信息只是设计过程中产生的设计信息，如果信息化管理需要将这段管子在施工阶段、运行维护及安全管理阶段产生的信息都附加到这段管子上时，工厂模型就可以变成可以进行信息化管理的数字化模型了。 安全生产永远是企业管理的薄弱环节，特别是海上石油作业的高风险的特点，使我们怎样强调安全管理都不过分 作业环境恶劣、作业平台狭小； 设备集中、高风险作业、容易发生各类事故； 事故援救难度大； 海洋污染风险大； 投资风险大，发生大事故的经济损失巨大； 用一个什么方法和手段能及时捕获到海上石油作业的安全信息？安全信息又如何能及时流畅地传达到责任岗位上？责任人又怎样保证对安全信息及时进行分析处理？分析处理的结果又怎样保证及时获得审批？审批的指令又怎样保证下达到责任岗位？指令执行的过程又怎样得到合理的控制？ 答案只有一个，建立一个“数字化海洋平台信息管理系统”科学地、规范地、全员、全方位地对海洋平台石油作业的全过程进行信息化管理。 采集每条压力管道在设计、安装、运行、维护、安全事故、检测监查过程中产生的信息，并按一定规格录入到信息化管理系统数据库中的过程就是实现海洋平台数字化的过程。 原始设计资料信息 原始设计资料包括新建及改扩建设计过程的设计资料及相关的建设资料的信息，如下表所示： 原始设计资料信息－1 原始设计资料信息－2 原始设计资料信息－3 原始施工资料信息 原始施工资料包括新建及改扩建施工过程中产生的资料信息。 管道元件质量追溯信息 业主要求管道元件采购过程中对每条管道 上的元件建立“产品质量证明书”，对每个元件进行唯一标识，对元件供应商信息、元件质量保证书信息、元件原材料信息等进行采集； 一旦发现某元件有质量问题，可以追溯和统计出可能发生质量问题的一批元件； 元件产品质量证明书信息 管道焊口 业主要求对管道（特别是预制管道）的下料、 组对、焊接、拍片等施工信息进行质量检验信息采集； 业主要求对每条焊口的工艺参数、焊接材料、施焊组织管理、焊口质量检验等信息进行采集