西门子采购方法跟工具(ppt79)(1)资料教材.pptVIP

授课目标 西门子采购成本与总销售额的对比 西门子全球采购网络 西门子的采购网络 决策对整个企业具有约束力 对于共同采购的三种集合化形式 采购网络的功能在三个层面得以保证 ESN 物料代码EIS 全球采购信息分享ABC 采购中基本分析原则XZY 采购中基本分析原则 ESN 物料代码 ESN 物料代码EIS 全球采购信息分享ABC 采购中基本分析原则XZY 采购中基本分析原则 ESN 物料代码EIS 全球采购信息分享ABC 采购中基本分析原则XZY 采购中基本分析原则 ABC 采购中基本分析原则 ESN 物料代码EIS 全球采购信息分享ABC 采购中基本分析原则XZY 采购中基本分析原则 XYZ 采购中基本分析原则 ABC和XYZ的共同使用 与供应链有关的概念 物流定义 区分操作性采购和策略性采购 西门子供应商管理 西门子供应商管理 西门子供应商管理选择单一货源还是多种货源 西门子供应商管理供应商评估可以跨领域发现良好的供应商 西门子供应商管理对于业务单元中所有的重要供应商以及康采恩供应商都要进行评估 西门子供应商管理最小化供应链成本 在企业范围内规定了12条评估标准 西门子供应商管理在第3层次的标准, 必须就具体业务进行制订 西门子供应商管理在评估的基础之上对供应商进行分级(1) 西门子供应商管理在评估的基础之上对供应商进行分级(2) 西门子供应商管理供应商的发展 评估必须有结果 西门子供应商管理供应商评估后的第一步是明确战略 西门子供应商管理供应商目标明确的自我完善是供应商发展的主导战略 西门子供应商管理(简化的例子) 西门子供应商管理供应商积极的发展需要与具体情况相关形式的支持 西门子供应商管理利用供应商的创造性以，以便同他们一起降低成本并且提高生产力 西门子供应商管理西门子以及其供应商通过此程序取得双赢 西门子供应商管理7 个程序 西门子供应商管理在详细的对比中确定供应商管理的良好运用实践 西门子供应商管理克莱斯勒最佳作法,节省了21亿美元  为工厂服务部 (基本) 降低单位成本 (责任增大) 内部的统一/协调 (战略开始) 内部和外部的统一/协调 (世界级) 世界级采购World Class Purchasing 采购方法与工具世界级采购 采购方法与工具世界级采购的来源 采购方法与工具世界级采购的平均水平和最佳做法 授课目标的达标? 1 27 10 11 13 14 15 17 明确的目标 1 对于西门子的作用 2 对于供应商的推动 3 简单的物流 4 快速的处理建议 5 明确决定途径 6 快速的以及不断的更新 7 提出改进的建议的数量 供货量中节约的百分比 产品、程序、价格的明显改变 评估人有更新权限和更新责任 第一次回应距目标评估日期 14 日 每一个供应商的目标 更多采购量的前景 更好的供应商评估结果 将多种成本降低成果联系起来 短期的目标设定: 在第一年中两个更新的建议 长期的目标设定: 三年内完成数额为20%的成本节约 分数－程序: 供应商成本下降努力 供应商为程序以及产品提出成本下降措施的建议 良好的运用实践 供应商评估 统一的评估标准 对于所有供应商进行清楚透明的评估 将供应商评估和供应商开发明确的联系在一起 克莱斯勒， Hewlett Packard, IBM 克莱斯勒 供应商发展 本田， Hewlett Packard, 克莱斯勒 作为供应商评估的结果，一贯的和分级的进行 - 为供应商的自我改进提出目标 - 通过内部咨询机构向重要供应商咨询程序问题以及成本下降问题 - 坚定的剔除不良的供应商 在全球范围内对于所有品牌－决定的统一选择 程序 (通用汽车, 欧宝, 绅宝, ) (每周一次的有150人参加的电话会议) 降低与供应商相关 的成本 供应商选择 通用汽车 克莱斯勒2,1 Mrd $ p.a. 成本节约 惠普 6-8%; IBM 3% 成本节约 370 亿 $ 总采购量 280 亿 $ 加工原料 1200 个供应商 提出目标 不指明订单的与供应商 的合作 技术－显示 标准化 供应商选择 技术 俱乐部 供应商 积极的支持 讨论活动 咨询 供应商成本下降努力 供应商改进程序 分数 供应商 评估 克莱斯勒通过提出目标以及供应商评估来保证与其供应商之间紧密的关系 采购发展的几个阶段 采购职能在企业内的发展 1. 为工厂服务 (基本) 2. 降低单位成本 (责任增大) 3. 内部的统一/协调 (战略开始) 4. 内部和外部的统一/协调 (世界级) 寻找合适的供应商, 保证生产的持续 采购工作由工厂的某一部门,甚至由