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灯具装配控制程序
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修改状态
日 期
更改通知书编号
修改原因及内容摘要
备注
1. 程序产生目的
为了使重庆永腾实业有限公司(以下简称永腾公司)灯具在装配过程中各个环节得到有效控制,确保产品质量、充分满足客户的要求,特制定本程序。
2.程序适用范围
本程序适用于永腾公司灯具装配全过程的控制。
3.程序执行者
3.1 副总经理
负责对生产过程中的计划、配套、生产实施管理。
3.2 生产部
3.2.1负责根据生产计划,在生产过程中进行合理调度,确保生产计划的实施。
3.2.2负责注塑配件提供。
3.2.2 负责生产设备和检具的管理和使用控制。
3.3 开发部
3.3.1负责提供工艺规程及图纸等相关技术标准,确保生产过程符合技术要求和产品质量要求。
3.4 品质部
3.4.1负责对装配的产品进行检验。
3.4 物资部
负责编制生产计划及零配件的采购,并做好零配件的配发工作,确保生产的正常进行。
4.程序正文
4.1 灯具装配控制流程见图1
灯具装配控制流程主要包括生产计划、生产准备及生产实施等方面。
4.2 生产计划
4.2.1 生产计划的编制及审批
物资部根据公司市场部提供的销售计划,经评审,制定生产计划下发执行。具体执行
《生产计划管理办法》。
生产计划《生产计划管理办法》。检验规程工艺标准图1 灯具装配控制流程图
生产计划
检验规程
工艺标准
图1 灯具装配控制流程图
编制生产计划
编制生产计划
未通过审批
未通过
审批
计划调整
计划调整
检验设备生产设备人员配备
检验设备
生产设备
人员配备
通过
通过
技术保障生产
技术保障
生产
准备
生产能力确认
生产能力确认
装配件提供
装配件提供
检验基础设施要求
检验
基础设施要求
工作环境要求
工作环境要求
生 产 实 施生产计划管理
生 产 实 施
生产计划管理
生产设备管理
生产设备管理
安全文明检查生产管理装 配
安全文明检查
生产管理
装 配
工艺纪律检查检验设备管理
工艺纪律检查
检验设备管理
生产统计
生产统计
检 验
检 验
产品检验
产品检验
其他控制要求
其他控制要求
包 装
包 装
装配工艺流程
装配工艺流程
成品入库
成品入库
4.2.2
生产计划执行过程中,在生产能力、生产进度、配件情况及销售计划出现特殊情况时,可由物资部对生产计划进行更改调整。具体按《生产计划管理办法》执行。
4.3 生产准备
灯具生产准备阶段主要包括零配件提供、生产能力确认、技术保障、基础设施及工作环境的要求等。
4.3.1 零配件提供
4.3.1.1 物资部执行《供应部和采购管理程序》,保证按品种、规格、型号、数量提供合格的外购件。
4.3.1.2 生产部注塑车间负责注塑配件的及时供给,具体执行《注塑产品提供控制程序》。
4.3.1.3 物资部负责接收经检验合格的零配件的入库及配发,建立进货物资台帐,做到分类堆码,标识清楚,帐、物、卡相符,具体执行《产品防护和交付控制程序》。
4.3.1.4 生产部按生产计划及装配件提供情况合理地安排生产秩序。
4.3.1.5 物资部库管员按生产计划及产品明细凭“领料单”及时准确做好装配件配发工作,做到品种、规格、型号、数量相符,交接手续清楚。
4.3.1.6 品质部负责原(辅)料进货检验,
4.3
技术保障主要包括产品明细、工艺标准及检验规程的提供。其编制、审批、发放、更改、归档执行《文件和资料管理程序》。
4.3.2.1产品明细
灯具产品图纸及明细由开发部提供。
4.3.2.2 工艺标准
灯具相关技术要求由开发部提供,并负责编制装配过程中所需的《灯具装配工艺卡》,以保证在装配前各个工序、工位做到操作规程明确、简炼、清楚。
4.3.2.2 检验规程
检验过程中涉及的检验标准由开发部负责提供,其内容应包括检验项目、内容及要求、检验方法等,具体执行《灯具检验控制程序》。
4.3.3 生产能力确认
主要包括生产设备、检验设备及人员配备情况的确认。
4.3.3.1 生产设备
装配过程中所用的设备、工装应满足工艺要求,保证始终处于良好运行状态。设备的主要管理由生产部门负责,具体按《生产设备管理办法》执行。
4.3.3.2 检验设备
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