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3 2 1 固定夹具安装 水泥基防水涂料应用 原材料质量控制 自动挂布一体机 热熔焊工艺 4 隧道施工标准化（隧道防排水） 区域防水理念 盲管安装工艺控制 限量排放，注浆堵水 初支无明显漏水 局部渗漏妥善处理 砼结构自防水功能 1：改变传统止水带安装工艺，在模板台车和纵向止水带采用固定夹具安装。 2：研究在纵向施工缝止水水泥基防水涂料与止水带在不同地质条件下效果对比，采用最优。 3：实现区域防水，排水管按照在每一板二衬中都有横向排水管接出，确保该区域的渗水有处可排。 隧道施工标准化（隧道防排水） 隧道防排水 防水板自动挂布一体机 解决的问题 大量减少了防水板纵向接缝，减少了渗水几率。 幅宽3米调整为4米，减少环向焊缝1920个，节约防水板9600m2，同时大量降低渗水率。 大量节约人工，加快施工进度。 04 分流槽布料工艺 混凝土配合比及原材料 多变径模板台车实现不同断面要求 05 全自动数控喷淋养护系统 整体液压水沟电缆槽台车 06 隧道施工标准化（二次衬砌） 带模注浆工艺 避免混凝土浇筑出现驼峰或冷缝 保证了模板两端的混凝土质量（漏水） 二衬施工标准化（1） 解决的问题 二衬混凝土浇筑采用分流槽布料，从下往上打开所有窗口灌注，混凝土振捣采用附着式振捣器配合插入式振捣器，分层浇筑分层振捣，保证连续灌注，杜绝施工冷缝。 二衬混凝土质量缺陷 隧道施工标准化（二次衬砌） 二衬施工 XX项目串筒浇筑砼 XX项目软管接头浇筑砼 XX项目串筒浇筑砼 二衬拱部脱空的问题 工艺与以往的施工不同点在于二衬混凝土施工结束同步注浆。 二衬施工标准化（2） 解决的问题 二衬拱顶回填注浆应采用带模注浆工艺，在二衬混凝土浇筑完成后及时注浆回填密实。 工艺原理 在混凝土浇筑前，通过模板台车上预留的注浆孔，在二衬中安装活性粉末混凝土（RPC）注浆管，混凝土浇筑完成后，立即进行注浆，实现对二衬端部脱空部分进行填充。 优点：不占用正常作业时间可实现每循环二衬背后注浆。 隧道施工标准化（二次衬砌） 二衬施工标准化（3） 衬砌砼养护采用全自动数控养护台车，可根据隧道内环境湿度变化自动启动喷淋系统，实现衬砌混凝土养护的数控全自动。 隧道施工标准化（二次衬砌） 二衬养护台架 二衬施工标准化（4） 水沟电缆槽采用整体液压电缆槽台车，实现标准化和自动化。 隧道施工标准化（二次衬砌） 电缆槽整体台车 2#采暖型混凝土拌和站 1、扎根天山寒区，打造冬期施工示范工地。 天山寒区冬季寒冷漫长，冬期施工能否有效进行是保障总体工期的关键。为此，项目对大型临建设施进行结构及采暖专项设计，确保混凝土及工作面环境温度。 1#采暖型混凝土拌和站 临时设施标准化建设 双蒸汽锅炉供热系统 供热管路温度检测 现场混凝土温度检测 皮带机周边供热效果 料仓升温区供热效果 洞口临时保温棚 临时设施标准化建设 隧道进出口各设置一处钢结构加工中心，推广数控自动化生产线，型钢及蝴蝶筋格栅拱架、尖头小导管、钢筋网片等全部工厂化集中加工，全面提升产品质量标准。 钢结构自动化生产线 钢结构加工中心 临时设施标准化建设 东天山隧道洞口场地 规范隧道洞口场地标准化建设，统一设置人车分流的智能化门禁系统、洞内人员设备定位系统、多功能监控信息LED显示屏、多功能会议厅、安全教育培训体验馆、应急物资储备库、隧道应急救援模拟训练场等设施。 临时设施标准化建设 隧道模型 多功能会议厅 会议厅内部 自动洗车设备 实名制通道 多功能LED屏 临时设施标准化建设 隧道进出口各设置一处钢结构加工中心，推广数控自动化生产线，型钢及蝴蝶筋格栅拱架、尖头小导管、钢筋网片等全部工厂化集中加工，全面提升产品质量标准。 钢结构自动化生产线 钢结构加工中心 临时设施标准化建设 东天山隧道洞口场地 规范隧道洞口场地标准化建设，统一设置人车分流的智能化门禁系统、洞内人员设备定位系统、多功能监控信息LED显示屏、多功能会议厅、安全教育培训体验馆、应急物资储备库、隧道应急救援模拟训练场等设施。 临时设施标准化建设 隧道模型 多功能会议厅 会议厅内部 自动洗车设备 实名制通道 多功能LED屏 临时设施标准化建设 逃生通道演示 安全体验馆 体验馆内部 VR虚拟体验 班组长安全讲评 综合用电体验 临时设施标准化建设 高空坠落体验 机械伤害体验 物体打击体验 临时设施标准化建设 临时用电线路 洞口风机 高压风、水管 降尘水雾炮 洞口标识标牌 同条件养护试块 “快速通过”提醒 临时设施标准化建设 抢险救援分队 隧道施工标准化（抢险救援） 有效预防隧道施工潜在风险，加强紧急情况下的应急救援能力，完善项目整体应急救援体系 。 救援分队由24人组成，下设5个专