新大体积砼施工技术方案.docVIP

大体积砼施工技术方案 一、概况： 1、工程情况： 本工程在人防大楼南侧，底板厚1000，局部1500，底板结构尺寸长×宽：61米×40.5米，砼为C35防水砼，抗渗标号为S8， eq \o\ac(○,6)--- eq \o\ac(○,7)轴线间设一道宽1米的后浇带，规范要求外围墙体水平施工缝与底板面（通风等井口墙）不小于300，实际底板面距水平施工缝1000，并设20×30遇水膨胀止水条，根据设计要求，底板与水平缝以下一次浇筑，不留施工缝。 2、施工季节： 底板砼浇筑在夏季（7月初），天气炎热，日晒温度高，砼水化热升温剧烈，这对砼施工操作很不利。 二、砼的来源及质量要求： 1、砼的来源：砼由甲方提供，选用河南六建公司砼搅拌站的商品砼。 2、质量要求：砼拌制的水泥要求选用为42.5级低水化热的建筑牌矿渣水泥，添加部分粉煤灰以降低水泥用量，砂采用洛阳伊河砂，细度模数在2.5—2.7之间中砂，拌制砼用水采用低温井水。 3、对商品砼供应商的要求： 在浇筑砼开始至结束之间，搅拌站必须专门组织队浇筑砼浇筑的领导小组（4人以上），跟班指挥，随工地运转情况而调节搅拌车辆的快慢，但确保搅拌系统正常运转，运输正常，尽可能也不要在现场有多压车现象。 三、砼的浇筑方法和施工流程： 1、浇筑方法： （1）现场布置：根据现场情况，在坑面上布置两台输送泵，备用一台，共三台，靠近西大门口附近，砼泵车喂料方便，减少倒车而影响砼的浇筑速度，塔吊一台负责现场部分材料及小型机具从坑口上及坑口下的水平垂直运输，为了防止现场临时断电影响砼浇筑质量，配备两台发电机并试车，确保施工用电不间断，而保证砼浇筑质量。 （2）施工准备：在浇筑砼前先于本区气象局联系，掌握气温和降水量情况，确定最佳浇筑日程表，现场准备用于冷却输送管的地下冷水及麻袋，用于覆盖保温，保温的塑料薄膜和麻袋，用于防晒和降温防雨的塑料布，在输送泵处搭好防护棚，用于防晒和降温，小型工具（振动棒、平板振动器）准备好，各种机具用线检查准备好。 （3）浇筑方法：根据现场施工班组操作可持续性及施工可操作性，按照砼泵送时坍落度自然形成的坡度及分层振捣要求，以自然形成的坡度为分层线，每层覆盖不少于500厚推进，前一层振捣密实后，后一层覆盖前一层，后一层振捣要插入前一层表面深50mm左右，保证两层密切结合。 2、施工流程： （1）施工顺序：施工准备 搅拌车送砼进泵车喂料 泵管出料进行布砼料 布砼料厚度满足后振捣 后层压前层布砼料 后层振捣 至止结束。 （2）施工流程：砼浇筑从坑东分南北各一台输送泵各负责一段从中间分开往西循环走S形慢退，砼泵管边浇筑边慢慢收节，直到坑西边浇筑完，以施工后浇带为界线（二段），为了摸索施工进度、浇筑质量，先浇筑后浇带以西部分一段，待浇注24小时后，再浇筑后浇带以东部分，浇注平面见平面图。 （3）人员确定：浇筑砼中为不能间断作业，实行轮流作业，每班组不少于25人，总人数保证50人以上，各操作手要配齐（如扶管、振捣、抹平等）。 四、浇筑后内部温度的计算及测温措施（各种参数由省六建商品砼站提供）： （一）砼水化热绝缘温度： Tmax=WQ（1-e-mt）/CP 式中：Tmax----砼的绝热温升（℃） W----每立方米砼中约水泥用量，按350Kg/m3计算。 Q----每千克水泥水化热，采用矿渣42.5水泥取值为377KJ/Kg。 C----砼的比热，取0.96KJ/（Kg.℃） P----砼密度，取2400Kg/m3。 e----常用，e=2.718。 m----热影响系数（与水泥品种、浇捣时温度有关）取值0.40。 t----龄期。 1、砼水化人绝热温升： Tmax=350×377/（0.96×2400）=57.3℃ 2、砼浇筑3天后及7天后水化热绝热温升： T（3）=350×377×（1-2.718-0.4×3）/（0.96×2400）=40.0℃。 T（7）=350×377×（1-2.718-0.4×7）/（0.96×2400）=53.8℃。 （二）砼内部中心温度： Tn=T0+Tmax*ε 式中：Tn----砼中心温度 T0----砼浇筑温度（入模温度）取值33。 Tmax----在t龄期的绝热温升（℃） ε----不同浇筑厚度的温度系数： 对1米厚砼： 3d时取ε=0.36 7d时取ε=0.29 对1.5米厚砼： 3d时取ε=0.49 7d时取ε=0.46 1、1米厚底板3天、7天砼内部中心温度： T（3）max=T0+T（3）*ε=33+40.0×0.49=52.6℃ T（7）max