article_111128_用好自动铺布系统发挥裁剪车间的最佳效益.docVIP

用好自动铺布系统，发挥裁剪车间的最佳效益 服装生产中，借助自动化系统提高生产效率，稳定产品品质已经成为共识。通过多年实践观察，笔者认为，服装自动化生产诸环节中，自动铺布相当重要。主要体现在以下几个方面： 一、良好的铺布工作是服装企业的重要利润源泉之一。 众所周知，面料成本在服装生产中占据最主要的部分，良好的铺布效果能够实现更好的布料边缘对齐，使得排版图可以更加靠近铺布层的开端、末端和两侧，更加省料。用好铺布机系统，能给企业带来0.5-2%的面料节省，效益可观。 好的铺布系统铺布速度快、效率高，相比人工有更高的生产率。效率创造利润虽然因企业而异，但作用确实显著。有些传统裁剪车间面料存放在仓储室，与铺布机之间距离较远，每次铺布时两个工作人员各从一边将布卷搬到铺布台上，然后进行手工喂布，这样较费时；先进的裁剪车间铺布方法则不同，例如，在格柏自动铺布系统工作中，布卷事先放在铺布机操作区，只需要一名工作人员将布卷放进铺布摇篮中，然后进行自动喂布，可使单次效率提高1.5分钟，假定一次铺布为100层，每天铺布10次，则每天可多铺布1500米。不仅节省劳动力，也可有更多时间提高产量，生产效率得到提升。 二、良好的铺布工作是服装成品品质的重要保障。 服装生产中应用的面料材质类型和产品种类多钟多样，例如，从材质种类来分，有弹性面料和非弹性面料之分，而在服装样板的实际生产中，理想的裁片都要是和CAD设计一致未有变形的。这就要求铺设好的铺布层中的布料未发生变形，即铺布作业是无张力的。 现在市面上大部分自动铺布机都宣称能够做到无张力铺布。主要工作方式有两种，一种是拉布形式，系统俗称拉布机。另一种是铺布形式，系统俗称铺布机。铺布机的工作方式为摇篮中面料，从铺布机斜板表面上依靠面料自身重力下滑到铺布台面上。相对于用拉伸方式铺布的方式，铺布方式较好地保证了弹性面料的原有状态，所以无张力铺布效果更佳。 格柏科技是最早倡导使用铺布方式的自动铺布机系统供应商，数十年的不断研究和改进，使得格柏自动铺布机系统在无张力铺布方面赢得了良好的口碑。其设计采用的伺服控制系统能够确保送料布斗转速和出布端速度高度一致，从而避免了在铺布过程造成新的张力。而且，其整体的电气化设计，保证了机器运行过程的连贯性和一致性，使得各布层的铺布质量都能得到很好保证，铺布质量的可重复性、一致性非常高，这对保证后面的缝制质量是极其关键的。 三、良好的铺布工作是连续稳定生产的有力保证。 铺布在裁剪车间中占据大量的面积，通常一套自动裁床需要配置两套以上的铺布系统，铺布机效率在裁剪生产中起着基础保障的作用，裁剪工作的效率和效果好坏，受到铺布工作的制约和影响。铺布系统能够稳定、高效地按照计划生产工作，与裁床裁剪工序无缝配合，整个裁剪车间的生产效率也就上去了。 铺布机停工，裁床也无法工作，就会带来相应的生产损失。因此，企业在引进铺布机系统的时候，要事先做好考察了解，选择工作可靠的系统，另外在实际生产中，要注意正确操作、维护和保养。 四、应用自动铺布机系统可使企业面临的铺布效率和用工难问题迎刃而解。 大多数企业现在都面临着招工难的问题，除了工资待遇问题之外，工作条件也是招工困难的原因之一。如果采用人工拉布方式铺布，工作效率不高，而且工作形式单调、枯燥，更耗费极大的体力。现在经常听人讲，现在的年轻人不能吃苦耐劳，笔者认为，关键原因还是在于客观环境的变化：从人口结构上讲，中国的青壮年劳动力比例与本世纪以前相比有了较大的减少。而社会分工却更加细化，很多行业都已经实现现代化、自动化生产，工作条件有了较大改善，他们选择工作的机会也多了。许多家庭都是独生子女，年轻人自己不想，且父母也不希望自己的孩子依靠简单费力的劳动方式谋求生活。 因此，依靠劳动密集发展的服装制造业，势必要适应这种发展趋势，进行生产方式的转型，采用自动化系统提高工作价值，以良好的工作环境、条件吸引到有才干的青年加入这个行业。先进的自动铺布系统，生产速度快，且已经从简单的机械化生产升级得更为智能化，生产效率更高，工作质量也更好。像格柏科技的XLs铺布机家族，历经数代改进，控制系统只需一个简单易用的图形化触摸屏操作界面，易学易用。铺布机系统及铺布台设计都经过人体工程学研究，操作使用非常舒适。如果选配移动平台，铺布作业中，操作人员无需跟着铺布机来回跑动，极大减轻体力耗费。这样的铺布机，可以帮助企业实现自动化铺布，解决上述问题。 五、如何用好自动铺布机系统？ 把铺布工作放到整个服装自动化生产流程的宏观角度看，其重要性不难理解，那么，在实际生产应用中如何用好自动铺布机系统，从而更好地发挥裁剪车间的优势和效益呢？ 首先，要从选购设备开始就要注意研究，选择适合企业应用需求的系统。可靠的供应商都会帮助客户分析和研究需求，从产能、面料材质、加工产品类型、厂房空间乃至企业发