第7章节 生产过程的流程分析解析资料教材.pptVIP

第七章 生产过程的流程分析 本章关键词： product-process matrix process improvement Process man-hour study Logistics process design Business process reengineering 流程是做事的方法，包括做事的顺序和做事的方法 流程的内容（六要素）：资源：每一步的时点/条件/岗位过程：先后的顺序和每一步的操作内容、方法、要求相互作用：即每一步操作的前后关系结果：输出对象：操作的内容 价值：一个流程一定要实现一定的价值 第一节 生产流程的构成 生产流程指生产过程中所必需的生产环节（加工、作业等）。其构成要素为设备、工艺、生产组织形式及生产路线。 任何生产流程从生产行为方式来看都由四部分组成：作业（加工）、检验、搬运和停滞。整个流程时间周期上分别对应作业时间、检验时间、搬运时间和停滞时间 一、作业（加工） 变形：改变其物理形态。包括锻造、铸造、压延等环节。 切削 ：量的减少。包括切削加工、研磨、断料（剪断、压断、气割、电焊割） 焊接：相互接合。用各种物理、化学、热方法进行焊接 热处理：淬火、退火、表面处理 涂料：表面涂层、镀铬、油漆 装配：材料、零件、部件相互配合和拆卸 辅助作业：包装、清洗等 二、检验 检验项目：质的检验（内在）；量的检验（外观） 检验人员：自觉检验；被动检验 检验时间：首件检验、中途检验、成品检验 检验数量：普遍检验；抽样检验 检验地点：现场检验；送站检验 三、搬运 对生产对象做空间上的转换。搬运要及时、经济、保质和保量。影响搬运的主要要素： 对象状态与特性 流程立体面、距离与宽度 设备使用 四、停滞 停滞指生产流程中，生产对象的形态或位置变不改变，仅有时间的延续。 停滞原因：加工搬运之间，工序能力之间零件与总装之间不平衡不协调，以及设备调整，生产事故，计划变更所造成。 停滞作用：稳定生产、调整时间差异的缓冲作用 平衡能力、调整负荷、减少计划变更影响 副作用：延长生产时间、增加再制品 第二节 流程图 流程图反应的是生产过程中各个环节之间的相互关系，以有限的空间和有效手段为生产流程分析提供信息的手段。这种关系包括： 作业工序之间 工艺阶段之间 及物流搬运之间 一、流程图常用的符号及含义 操作○ 使物体发生变形（压延）、变质（发酵）、组合与分解（装配） 运输 检验□ 质量与数量检验，看质与量是否达到既定标准 停滞D 下一作业或工序不能连续进行所发生停滞或等待 储存 ▽ 有计划有目的地储存 二、作业流程图 以产品为对象，运用加工、检验两种符号对产品生产过程进行总体分析。 分析目的是了解产品由原料投入到成品形成过程中生产环节与工序数量的信息。类似机械制图的装配图，也叫鸟瞰图。 三、工艺流程图 描述产品或单项零件在生产过程中各个工序上的流动状况，所用符号为全部标志符号，共5种。 工艺流程图绘制方法： 1、标题栏 2、按时间先后排序 3、在图表的符号栏按照顺序连接符号 4、填写时间和距离 5、填写总结表 第三节 生产流程分析和改进 流程分析是分析某一零件或产品生产过程的合理性与有效性，其主要分析目的是：制定低成本、高效率、生产符合质量标准的生产流程。 一、生产流程—设计 1、产品---流程矩阵 2、影响生产流程设计的主要参数 产品/服务需求性质 根据需求数量、品种、季节波动性考虑 自制—外购的决策 从产品生产成本、生产周期、生产能力和生产技术等几方面综合考虑。 生产柔性 柔性指生产系统对用户需求变化的响应速度，有品种柔性与产量柔性之分。 产品服务的质量水平 流程设计受质量水平制约，不同质量要求不同工艺及设备水平。 接触顾客的程度 二、生产流程分析方法 分析依据为流程图 分析内容为： 作业目的、与其他作业联系、本作业检验要求、搬运方式、地点、工艺装备条件及工作条件等 六W或5W1H方法 ECRS技术分析 什么是ECRS分析?取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序（Rearrange）、简化（Simplify）。取消(Eliminate):“完成了什么?是否必要?为什么?”合并(Combine):如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并。重排(Rearrange):对工作的顺序进行重新排列。简化(Simplify);