维修电工技师高级技师技能实训考核装置.docVIP

一、维修电工技师·高级技师技能实训考核装置 1、技术性能 1.1输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz 1.2工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃ 1.3装置容量：＜0.5kVA 1.4重 量：100kg 1.5外形尺寸：163cm×73 1.6安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准 2、实训装置的基本配置及功能 实训装置采用现场总线方式控制，所有设备必须满足铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板采用凹字烂板工艺，主要有由控制屏、实训桌、电脑、电脑桌、主机实训组件、智能被控实训单元（含丰富的工业现场设备实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。 控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板) 2.1交流电源控制单元 三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。 提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。 2.2定时器兼报警记录仪 定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。 2.3直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等 直流电压：0～15V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表：电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级，电流表量程0～200mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。 2.4 功能模块：八位电平显示、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显示、八音盒、24V直流继电器4只，接口转换等。 2.5 主机实训组件 配置日本欧姆龙CPM2AH-40CDR主机（AC/DC/RELAY），内置数字量I/O（24路数字量输入/16路数字量输出）；CPM1A-MAD02模拟量模块（4路模拟量输入/1路模拟量输出）CPM1A-CIF12 RS485通信模块，配套通信编程电缆。 （二）智能控制被控实验单元 智能控制被控实验单元为典型的工业控制模型，铁质双层亚光密纹喷塑结构（采用凹字烂板技术，保证图形符号永不脱落），工艺流程要求自动输出的位置、液位等传感器信号由单元板内单片机系统自动模拟输出。 智能控制实验单元要求利用单片机系统建立数学模型，仿真实际工艺系统的运行，根据工艺流程执行情况，传感器信号要求自动给出。 2.6抢答器/音乐喷泉 通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中的 “水流”及音乐的循环控制，掌握循环调用指令的编写方法。 2.7水塔水位/天塔之光 通过对 “水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 2.8 自动送料装车/四节传送带 通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 2.9 多种液体混合装置 通过对 “液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法 2.10自动售货机 通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物”的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 2.11自控轧钢机/邮件分拣机 通过对自控轧钢机和邮件分拣机原材料（“钢锭”、“邮件”）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如 “电机”）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法 2.12 机械手/自控成型机 通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸位置”的控制，掌握一个完整工业使用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 2.13加工中心 通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库”进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业使用系统中的较复杂逻辑控制程序的编写能力。 2.14工业洗衣机/电镀生产线 通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中物块侵入不同溶液的时间、方式、先后顺序的控制，掌握多点PLC控制系统的综合使用能力。 2.15步进电机/直线运动 步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。 2.16温度PID控制挂箱（模拟量控制） 加热器、铝