电线质量考核细则正文.docVIP

乐清市国鑫电线厂 文件编号 GX/QG572-01-2011 版次 A 标 题 电线车间质量管理考核细则 修改状态 第0次 页次 共5页第1页 1 目的： 为了规范公司质量体系，提高产品质量和顾客满意度。减少因人为疏忽所造成的质量损失，强化各工序人员的责任心。 2 范围： 适用于电线车间全体员工，检验员及其他相关人员。 3 职责 3.1，.技质部负责本细则的制定与修改及运作。 3.2，生产部负责执行。 3.3，副总经理负责本细则的审核，总经理负责本细则的批准。 4 内容： 4.1原材料仓库管理员： 4.1.1原材料仓库管理员负责原材料及生产废品的出入库管理，以下情形列入考核范围中： A 根据生产计划和工艺卡按定额发放原材料。如出现所发原材料与工艺卡或生产机台不符，将依据实际造成的损失给以考核5-100元。 B 原材料到库时须通知检验员检验，未通知按5元/次进行考核。 C 未经检验员检验的原材料不允许出库。否则给予每次考核10元。若造成损失，将依据实际损失考核10-100元。 D,按最低库存量通知采购员进行原材料的采购，若因通报不及时导致原材料断料，将依据对发货影响的程度，考核5-50元/次。 E,负责原材料的先进先出及零料的优先使用，每种规格只允许有一个零头。以上不符合考核5元/次。 F，负责生产废品的出入库，若发现与车间员工一起隐瞒废品重量的，根据实际情况每次考核50-100。 以上均符合，公司给予每月50元的奖励。 4.2束丝工 4.2.1束丝工负责束丝、成缆工序的操作，要严格按照相关工艺文件、样品标准、操作规程、安全规范进行生产，做好生产过程中的首检、自检工作。保证产品符合工艺及客户要求，以下情形列入考核范围中： A，开机前须对设备进行点检，未点验每次考核10元，若造成损失，根据实际情况考核10-100元。 B，开机时需依照工艺与生产计划对产品外观、尺寸、轴数、绞距进行首检、未检，每次考核10元。若造成批量不良，依据实际情况考核50-200元。 C,生产过程中应经常检查排位情况，若出现排位不良状况，根据实际情况考核20-100元。 D,铜丝上架之前应测量外径，防止混规。若出现混规现象，根据实际情况考核30-200元。 E,生产时应检查机器内和放线架上的导轮是否破损，若未检查导致线材刮伤，产生毛头，根据实际状况考核10-100元。 F,生产过程中应经常确认铜丝条数。若检验不及时导致多条或少条现象发生。根据实际情况考核30-200元。 G,成品和原材料均应做好防护工作，包覆要严紧，不能留有空隙，夏天接线时应戴手套作业。若操 乐清市国鑫电线厂 文件编号 GX/QG572-01-2011 版次 A 标 题 电线车间质量管理考核细则 修改状态 第0次 页次 共5页第2页 作不当，导致铜丝氧化。根据实际情况考核10-200元。 H,开机前应调试好内外部张力，若调节不当，导致导体拉细。根据实际情况考核20-200元。 I,开机前应检查好各导轮是否灵活，张力是否均匀。若调节不当导致跳丝，抛丝，将根据实际情况 给予考核10-50。 J，开机前应按工艺的要求排列方式进行分线，并装好模具,保证绞合外径和外观符要求。若出现绞合外径偏大或外观不圆整现象。将根据实际情况考核10-50元。 K,发生品质不良后，应填写《纠正预防措施单》，并在规定时间内完成不良原因分析及整改措施的制定。逾期未完成或敷衍了事的。每次考核5-20元。 L,作业员私自将未经评审的不合格品混入合格品中，每次考核30元。 M,作业员不服从管理的，给予每次考核20元。 N,标示错误，漏贴每张考核10元 O,未按时填写报表，每次考核5元。 以上均符合，公司给予每月50元的奖励。 4.3放线工： 4.3.1放线工要严格按照相关工艺文件、样品标准、操作规程、安全规范进行生产，应树立牢固的品质意识和成本意识，做好生产过程中的首检，自检工作，发现生产计划，工艺与实际生产不符的，应立即停机上报。对生产过程中有严重质量缺陷或短时间内不能调试好的产品，应立即停机。以下情形列入考核范围中： A,放线工应做好首检工作，若出现：胶料用错，导体用错，印字印错，外径开错，颜色开错等首检错误。将根据实际情况考核30-200元。 B,生产过程中应经常检查印字，偏心情况。若发生印字，偏心, 外径不良现象，将根据实际情况，考核10-200元。 C,生产护套线时，应根据工艺或客户要求检查附着力。若发生脱皮不良或脱皮过松状况，将根据实际情况考核10-200元。 D,作业员不服从管理的，给予每次考核20元。 E, 发生品质不良后，应填写《纠正预防措施单》，并在规定时间内完成不良原因分析及整改措施的制定。逾期未完成或敷衍了事的。每次考核20元。 F，开机前应做好设备点检工作，未完成或不及时每次