总厂生产一致性控制计划总1答案.docVIP

生产一致性控制计划 CoP Control Plan （为满足CNCA-C11-09：2014 规则对生产一致性控制的要求） 申请编号 证书编号 产品名称 产品型号 车型系列 编制： 审批： 批准： 生产厂： 版本号： 1 发布日期： 目 录 第一章 前言 第二章 涉及的标准及相关的文件 第三章 产品相关部件、过程及检验的控制规定 第四章 强制性产品认证证书和认证标志的控制 第五章 与试验或相关检查的试验设备和人员的控制要求 第六章 生产一致性控制计划变更、申报和执行的要求 第七章 对发生生产不一致情况的处理规定和追溯处理措施 第八章 体系文件目录 第一章 前言 1、目的 本计划是基于产品的安全风险和认证风险制定，以便有效控制本 厂批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性。 2、适用范围 适用于本厂批量生产的CCC认证产品的控制 3、术语和定义 以下术语来自《强制性产品认证实施规则》（编号：CNCA-C11-09：2014）和《强制性产品认证实施细则要求》（编号：CQC-C1109-2014）。 3.1 认证产品一致性（产品一致性） 生产的认证产品与型式试验样品保持一致，产品一致性的具体要求与向中国质量认证中心备案的《产品描述》相符。 4.职责和权限 4.1质量负责人： 组织建立、实施和保持生产一致性计划，对生产一致性控制计划的变更、申报和执行情况进行监督和落实；并具有以下方面的职责和权限： (a) 确保《工厂质量保证能力要求》在工厂得到有效地建立、实施和保持； (b) 确保产品一致性以及产品与标准的符合性； (c) 正确使用CCC 证书和标志，确保加施CCC标志产品的证书状态持续有效。 4.2技术科： (a)参与策划和编制生产一致性控制计划，明确关键零部件、原材料和关键制造过程、装配过程、检验过程的必要的试验或相关检查要求； (b)编制生产、检验所需的作业指导书，确保关键零部件、关键制造过程、装配过程和检验过程得到有效的控制； 4.3生产科 (a)按照生产一致性控制计划做好关键制造过程、装配过程、检验过程进行控制，并保留相关的记录； (b)采购时，应严格按照向中国质量认证中心备案的《产品描述》中规定建立《合格供应商清单》，采购规定生产厂家生产的关键零部件或材料，应确保采购的产品型号规格、生产厂与申报的相符一致。 4.4质保科： 按照生产一致性控制计划，做好对关键零部件、原材料和关键制造过程、装配过程、检验过程进行控制，并保留相关的记录。 4.5物流科： 应确保入库和出库的关键件和材料，与向中国质量认证中心备案的《产品描述》中的型号规格、生产厂相符。 4.6：车间操作工人： (a)应确保生产使用的关键零部件和材料，与向认证机构备案的《产 品描述》中的型号规格、生产厂相符； (b)按照作业指导书（产品图纸、工艺文件等要求）制造和装配的产 品，确保结构参数符合标准的要求。 第二章 涉及的标准及相关的文件 1、强制认证产品依据的标准： 1.1 GB8410-2006 2、实施规则: 2.1汽车内饰件强制性产品认证实施规则CNCA-C11-09：2014 3、实施细则： 3.1汽车内饰件强制性产品认证实施细则CQC-C1109-2014 4、涉及的相关体系文件： 4.1《检验和实验控制程序》 4.2《文件控制程序》 4.3《质量记录控制程序》 4.4《认证产品的变更控制程序》 4.5《标志的管理使用控制程序》 4.6《不合格品控制程序》 4.7《纠正和预防措施控制程序》 4.8《人力资源管理程序》 4.9《监视和测量装置控制程序》 4.10《进货检验指导书》 4.11《终检指导书》 4.12《成型工艺卡》 4.13《地毯外观检验指导书》 4.14《作业指导书》 第三章 产品相关部件、过程及检验的控制规定 关键零部件清单 产品名称 关键零部件名称 关键零部件和材料的控制计划 检验项目 检验要求 频次 检测方法 抽样 实施部门 记录 关键制造过程、装配过程的控制 关键工序名称 检验项目 技术偏差 方法 频次 抽样和判定 实施机构 记录表格 成品的控制计划 外观检验： 检验项目 检验要求 频次 检测方法