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简易风机转子找动静平衡的方法;引言;平衡术语定义;质量偏心:系指双轴承的转子,其重心偏移轴线的距离。
刚性转子:在工作转速范围内不会出现使转子轴线发生弯曲变形的临界转速的转子。
完全平衡的转子:凡是转子质量的分布使该转子不把离心力引起振动力传给轴承,则为完全平衡的转子。
动态不平衡:凡是中心主惯性轴线不与轴线重合时,就产生动态不平衡。
静态不平衡:中心主惯性轴平行偏离于轴线的不平衡状态。
力偶不平衡:中心主惯性轴和轴线相交于重心的不平衡状态。
剩余不平衡:平衡后仍遗留下来的任何种不平衡状态。
不平衡力:转子在校正平面上所形成的不平衡状态而引起的离心力(相对轴线)。
;不平衡的原因分析;转子质量不平衡的产生原因及其危害;质量不平衡的分类;转子不平衡的三种类型;相 位 角;对于一个转子,如果转速不变,则其相位角α是一个固定值,因此,转速变化会引起振动相位变化。转速不变、转子不平衡重量的改变,也使相位角发生变化,相位角的变化范围在0-180o之间,转速越高,α值越大,但最大就是180o。
;离心力的计算方法;什么情况下要动平衡校验;现场找动平衡方法;常用风机找动平衡的几种方法;作△ODM,使OM:OD:DM=A0:A1/2:A2/2,延长MD至C,使CD=DM,并连接OC;以O为圆心,OC为半径作圆O;延长CO与O圆交于B,延长MO交圆于S,则OC为试加质量M引起的振动值(按比例放大后的振动值),平衡质量Ma为:Ma=M*OM/OC。由图中量得角∠COS为d,则平衡质量应加在第一次试加质量位置1的逆转向α角或顺转向d角处,具体方位由试验确定。
;闪光测相法找动平衡;三点法;二)具体步骤
1、确定试加配重块的重量:根据风机的原始振动值,用振动表测量垂直、水平两个方向的振动值,取其中最大的值作为平衡计算的依据,确定试加配重块的重量。试加配重块的重量与风机的叶轮重量和最大振动值有关,用电子称称取重量完全相同的三块配重块:M1=M2=M3
试加配重块计算公式
M=150·A·G(3000╱n)2╱R
A为初始振动值
G为转子叶轮的重量
R为配重圆半径mm(可粗略近似叶轮半径)
n为转子工作转速
;2、安装试加配重块并测量最大振动值:根据叶轮???径算出叶轮的圆周长L,将叶轮外圆周长L分成三等分,即先在风机叶轮边缘上任意一个点为第一点,然后从该点沿顺时针方向1200得第二点,沿第一点逆时针方向1200得第三点,并用石笔打上记号,分别在三个点上写上A、B、C(或1、2、3)三个数字。然后取配重块M1固定在该点上,这三个点的位置均位于风机叶轮边缘上(固定时所用的螺栓重量要计入,M=M1+Ma,其中Ma所表示的是固定螺栓的重量,并要求固定螺栓的重量Ma三次固定过程中重量要一致)。然后封闭封闭检修人孔门,启动风机,测量风机在水平、垂直量个方向的振动值,取其中最大振动值作为第一次记录的数值A1,在启动风机的过程中要有专人站在事故按钮处,当发现振动很大或风机轴与固定油封摩擦起火花及风机安全运行时,要及时打跳风机(遇到这种情况重新在风机叶轮上确定三个点)。风机启动过程中测量人员站在轴向位置,风机启动后测量人员快速测量完后马上停运风机,防止振动值偏大运行时间过长损伤风机的轴承、固定油封等部件。停运风机后,将第一次固定的配重块取下。同理按上述测得的方法在第二个及第三点的最大振动数值A2、A3。;3、画图确定应加配重块的位置及重量:在一张准备好的纸上以O点为圆心,以A1、A2、A3的数值或将这三个数按比例转化后的数值为半径做同心圆(或画圆弧),得到三个同心圆(或三段圆弧)A1、A2、A3。在三段圆弧上分别取三个点b、a、c作一个等边三角形△abc,且等边三角形△abc的中心点为s,并以s为圆心作等边三角形△abc的外接圆,与Os连线相交于s1点。s1点即是应加平衡重量的位置。用三角板测量Os及as的长度,并用量角器量出角∠s s1b的夹角,根据该夹角算出圆弧1╱4s1b的边长,然后根据几何比例关系:(as的长度╱风机叶轮半径长度=圆弧长度╱风机叶轮圆弧的长度),就可以求出风机叶轮的配重点,s1点位于风机叶轮第二点逆时针方向1╱4s1b长度的位置(s1点是整个风机叶轮不平衡最轻点)。根据动平衡公式代入得:应加平衡块重量m=M·Os╱as。
;4、焊接最终配重块:在风机叶轮上s1点焊上应加平衡块,应加平衡块的重量m=焊条(除去药皮)的重量+配重块的重量。要求应加平衡块位于焊接于叶轮外沿边缘位置(与前三次安装的试加配重块径向位置相同)。焊接配重块时要求每条边都焊接牢固,并将药皮清除干净,如风机是在含粉尘环境中工作的要将实际配重块焊接在不直接受迎风冲刷的面,这样有利于减小配重块的磨损,从而延长下一次找平衡的时间间隔。
;作图法;第二步
将叶轮前盘(或后盘)圆周3等分 ,
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