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编制时间
作业单位
编制人
单 位
意见
签字
日期
施工单位负责人
调度指挥中心
机电信息部
安全环境监察部
机电副总工程师
安全副总工程师
审批意见:
总工程师:
年 月 日
一、更换减速机安全技术措施
一、作业内容:更换减速机
二、作业地点:
三、作业班组:检修班
四、施工负责人:检修班长
五、安全负责人:管理人员????????????
六、施工目的:确保选煤厂设备无隐患运行,保障正常生产秩序,为保证减速机更换过程中人员和设备的安全,特制定本措施。
七、施工作业前准备工作:
1.作业前必须指定一名安全负责人和施工负责人来负责现场施作业时的安全状况和作业质量的监督管理工作。
2.作业前由安全负责人组织施工负责人、技术员、施工班组长共同对作业现场进行隐患排查及危险源辨识。
3.作业前由施工负责人组织安全负责人、技术员、作业班组长共同对作业现场进行踏勘,制定作业方案。
4.作业前技术员根据现场情况及施工作业方案编写施工作业安全技术措施并及时审批。安全技术措施审批完成后对所有参与作业的人员经行培训学习,合格后方可参与施工作业。
5.作业前各施工班组长根据当班作业任务备齐作业所需要的起吊工具,电焊机、绳索器具等,并确认工器具是否完好。
6.作业人员必须明白当班作业工作任务、工作量以及作业过程需要注意的安全因素,服从现场施工负责人的指挥和安排。
八、作业步骤
1. 检查工具、材料是否符合施工安全标准。
2.施工作业前按要求编制安全技术措施并进行审批,审批完组织施工人员学习后方可施工。
3.施工时间确定后,前一天将需要更换的新减速机出库,运送更换地点,并将更换过程需要用到的其他工具准备到位。
4.作业当天提前安排生产班将作业地点煤尘清理冲洗干净并在在作业地点准备足够数量且合格的消防器材。
5.更换作业当天合理安排更换作业人员将现场无关物件清理,腾出宽敞作业空间。
6.申请作业设备及相关联设备停电,作业人员在作业设备现场启动按钮上挂好安全锁,然后拆掉减速机两侧防护罩,拆卸旧减速机固定螺栓。
7.拆卸减速机与液力耦合器及滚筒连接处螺栓及对轮销子。
8.使用手拉葫芦将旧减速机吊运至指定地点,使用工装、千斤顶拆卸旧减速机上的对轮。
9.打磨清理减速机平台,同时将拆卸下的对轮进行清理打磨,然后对清理干净的对轮进行加热,将加热后的对轮装在新减速机上。
10.使用手拉葫芦将新减速机吊运至减速机底座上,对新安装减速机进行调平找正,不得超出误差范围,然后紧固固定螺栓。
11. 安装减速机与液力耦合器及滚筒连接处螺栓及对轮销子。
12.对减速机加入适量的油脂。
13.安装完成后必须经现场负责人检查验收,确认后开始试运转,无异常情况下继续运行,不得少于30min,检验安装效果。
14.试运转正常后收拾工具、材料及杂物,打扫现场卫生。现场负责人验收确认后施工人员方可撤离现场。
14.向选煤厂调度室汇报减速机安装工作结束,已具备启车条件。
九、施工作业过程中安全技术措施
1.施工作业必须确保有选煤厂管理人员现场盯岗监护,并在施工作业前组织现场安全检查及时发现并消除安全隐患。
2.进入施工作业现场的所有人员必须戴安全帽、穿防砸鞋、穿工作服,电焊气割作业人员戴电焊手套、佩带电焊眼镜。
3.施工作业过程涉及到电焊气割作业,严格按照高家梁煤矿《电焊、气割安全技术措施》执行。
4.施工作业前施工作业班组长必须确认施工作业人员精神饱满,禁止人员疲劳作业。
5.使用工具前,由专人对施工工具认真检查,发现损伤、裂痕等,及时处理,否则禁止使用。
6.听从现场负责人统一指挥,严格遵守劳动纪律,并认真传达贯彻安全措施,要求所有参加施工的人员必须牢固树立“安全第一”的思想,现场负责人随时根据现场的工作具体情况,及时口头补充完善安全规定,并传达至每一个施工人员,确保整个施工过程安全。
7.施工人员在开始施工前,必须对所有的设备及工作范围的安全情况进行全面的检查,确认安全后,方可开始工作。
8.施工地点地上的杂物及时清理,防止绊倒行人,施工时,做到四不伤害,互保联保。整个施工过程中与作业无关人员不得滞留。
9.减速机加放油时,控制好油量大小,人员配合好,杜绝齿轮油撒到地上,影响通行,造成隐患。
10.使用手拉葫芦、吊装梁滑轮起吊设备时,应先进行试吊工作。现场负责人必须认真检查手拉葫芦;统一指挥,缓慢下放,设备下方严禁站人,手拉葫芦严禁强拉硬拽,起吊下放受阻时,查找原因,及时处理。
11.施工完毕,由负责人全面检查现场,经安全负责人现场确认后,开始试运转,检查安装质量,对出现的问题和存在的隐患及时处理。彻底清理现场工具及文明卫生
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