机电运输创优活动总结.docVIP

机电运输安全质量标准化 创优活动工作总结 为了确保2010年安全生产目标的完成，实现预期的韩家湾煤矿机电、运输专业质量标准化达国家一级标准，大哈拉煤矿机电专业质量标准化达二级标准的奋斗目标，从2010年6月1日至7月31日在韩家湾煤矿、大哈拉煤矿和机电安装公司开展了机电运输安全质量标准化创优活动。 在为期两个月的创优活动中,机电物资管理部全体人员深入生产现场，轮换跟班蹲点，对机电运输质量标准化达标创优活动开展情况进行现场检查指导，协助基层解决创优活动中存在的问题。在创优活动期间,主要作了以下几方面的工作: 1. 坚持一手抓现场管理，一手抓制度建设。机电物资管理部针对基层单位机电运输设备管理的现状，依照机电运输质量标准化标准要求，制定并下发了《井下无轨胶轮车辆使用管理制度》、《节能减排管理办法》和《关于实施设备强制检修的紧急通知》，并对《设备管理办法》和《物资供应管理办法》进行了补充完善，提高了机电运输质量标准化管理水平。 2.按照《煤矿机电安全质量标准化标准》、《煤矿运输安全质量标准化标准》以及《煤矿标准化机房峒室标准》逐项对照检查落实。 3. 严格机电运输质量标准化检查、考评。检查中从严从细、不留死角，确保收到实效。活动期间现场检查共查出问题38条,对检查出的机电运输安全隐患和问题，明确整改责任部门和责任人，区分轻重缓急，督促基层单位逐条限期整改，并对重大隐患按照《陕北矿业公司机电管理奖罚办法》进行了处罚，共计罚款800元。通过现场隐患排查整改，推动了生产矿井机电运输安全管理工作。 4. 针对韩家湾煤矿为了抢出煤而挤占设备检修时间的现象，扭转设备事故多发的被动局面，实施了设备强制检修制度，制定下发了《关于实施设备强制检修的紧急通知》，要求韩家湾煤矿每天设备检修时间不少于四小时，每月必须保证至少一天的停产检修时间，使设备检修责任落实到人。 5. 在韩家湾煤矿7月1日的停产检修过程中，重点抓了综采工作面“三机”设备、皮带运输系统和供电系统三个关键环节的设备检修工作，极大地降低了设备故障率。 6. 在创优活动期间，充分调动机电队伍的工作积极性，提高机电人员分析问题和处理问题的能力，及时预知设备隐患、及时排除设备隐患。 7. 对综采“三机”设备、运输皮带、筛分系统的机械部件、电气配件进行了针对性储备。 8. 在创优活动期间,对机电运输系统的区队管理人员和班组长进行了针对性的专业培训，提高了质量标准化的认识水平和搞好机电运输质量标准化的工作方法。 通过此次创优活动，韩家湾煤矿、大哈拉煤矿和机电安装公司机电运输安全管理及机电、运输专业质量标准化工作与以前相比有了很大进步，上了一个台阶。全公司设备综合完好率达到了97.4%，杜绝了机电运输人身安全事故。其中韩家湾煤矿机电、运输专业达到国家一级质量标准化标准、井上下全部机房峒室达标；大哈拉煤矿机电专业达到二级质量标准化标准、地面主扇房和井下变电所达标；机电安装公司承包项目达到标准化安装水平。通过这二个月的努力,实现了机电运输创优活动的预期目标。 通过这次机电运输质量标准化创优活动，我们也总结出一些经验： 机电运输质量标准化是煤矿的一项基础管理工作，必须常抓不懈。只有搞好机电运输质量标准化工作，才能为煤矿安全生产提供有力的机电运输保障。 要搞好煤矿机电运输质量标准化，除了抓好机电设备和生产现场的质量标准化，更重要的是要抓好机电队伍——人的行为的质量标准化，提高人的素质素养。同时矿井的质量标准化要与企业文化的发展结合起来就能收到理想的效果。 现代化矿井，需要高素质的机电队伍。要重视机电队伍的技能培训，提高业务素质，培养一批能判断问题、能分析问题、能解决问题的机电队伍，培养一批能干事、会干事、干成事的机电人才。 机电物资管理部 2010-7-30