室外管道施工备课讲稿.pptVIP

第一节 室外给水管道施工 第二节 室外排水管道施工 第三节 管道质量检查、防腐、保温与抗震;第一节 室外给水管道施工;一、下管——人工下管——塔（木）架下管法;一、下管——起重机下管法;一、下管——起重机下管法;一、下管——起重机下管法;聚乙烯（PE）管道下管;二、排管——排管方向;二、排管——排管方向;承插式接口直线上环向间隙与对口间隙;900弯头;900弯头借高找正;第一节 室外给水管道施工;第一节 室外给水管道施工;起始状态;;第一节 室外给水管道施工;(a) 圆形胶圈;第一节 室外给水管道施工;第一节 室外给水管道施工;第一节 室外给水管道施工;接管机接管;第一节 室外给水管道施工;第一节 室外给水管道施工;;;（1）中心线法;一、稳管;二、管材及其接口——混凝土与钢筋混凝土管;;二、管材及其接口——混凝土与钢筋混凝土管;;二、管材及其接口——混凝土与钢筋混凝土管;;二、管材及其接口——混凝土与钢筋混凝土管;二、管材及其接口——混凝土与钢筋混凝土管;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;二、管材及其接口——钢筋混凝土管施工;;南水北调PCCP管道施工;承插粘接;;;材质;材质;材质;材质;材质 ;材质 ;材质 ;材质 ;（一）防止管道外腐蚀的方法 1、覆盖式防腐处理 （1）非埋地钢管的油漆防腐施工工序;（2）埋地钢管、铸铁管防腐层——外防腐层的选择; 沥青涂层：沥青玛蹄脂 配制方法：75%的4号或5号石油沥青加热熔化（加热160-180K，不大于220K）后，边搅拌边加入25%的填充料（高岭土、石棉粉或滑石粉）至混合均匀即成。 外包保护层：牛皮纸或聚氯乙烯塑料布。 加强包扎层：玻璃???布加涂一层冷底子油。;（3）预（自）应力钢筋混凝士管防腐;2、电化学防腐法——排流法;原理 外加直流电流，将金属管道表面上下不均匀电位去除，不能产生腐蚀电流，以使金属免受腐蚀。 牺牲阳极法 用比被保护金属管道电位更低的金属材料做阳极，与金属联接起来，利用两种金属固有的电位差，产生防蚀电流的方法。 外加电流法 通过外部的直流电源装置，将必要的防腐电流通过地下水或埋置于水中的电极，流入金属管道的方法。所用直流电源一般由交流电经过硒整流变作直流电。;（二）防止管道内腐蚀的方法;(1)425号普通硅酸盐水泥为100； (2)“D505”聚醋酸乙烯乳剂（含固体约50%）为2-2.5%（按固体含量）； (3)“850”水溶性有机硅（含甲基硅烷钠盐固体约30%）为1.2% （按固体含量）； (4)粒径为0.5-1.0mm的石英砂约50-100%(砂灰比为0.5-1.0)； (5）水灰比为32-38％，视现场气温、材料与施工条件调整。;（1）涂衬前，应清除管内壁铁垢、锈斑、油污、泥砂与沥青涂层等杂物； （2）将管子置于离心装置上，由涂料厚度与管长求出水泥与砂子用量； （3）拌合配制水泥砂浆，将拌合料均匀倒入管内； （4）启动离心涂管机，速度由慢渐快； （5）离心涂管之后，即运至养护场地养护，养护时间视气温决定，高温季节为2d，一般为7-10d。 （6）由管道内径与管内壁表面情况确定涂层厚度。管径较大，管内壁表面处理不够，涂层应适当厚些。当DN=500-1200mm时，涂层的厚度约为3-4mm，过薄不易达到要求的机械强度，亦不易覆盖未除尽的锈斑。涂层表面尽量保持光洁。;二、管道的防震;0.4;80~100 100~140 140~200;1.0; 1、地下直埋管道力求采用承插式橡胶圈接口的球墨铸铁管或预（自）应力钢筋混凝土管及焊接钢管。 2、过河倒虹管，通过发震断裂带管道，穿越铁路或其它主要交通干线及位于地基土为可液化地段的管道，应采用钢管，或安装柔性管道系统设施。 3、过河倒虹管、架空管及沿河、沟、坑边缘铺筑承插式管道，往往由于岸边土坡发生地震，向河心滑移而损坏。故应于倒虹管或架空管两侧上端弯管处设置柔性接口。原则上不宜平行，紧靠河岸、路肩等易产生滑坡地段铺筑管道。若沿滑移岸坡边敷设管道，应每隔一定距离设置一个柔性接口，以适应管道变形。; 4、架空管道不得架设在设防标准低于设计烈度的建筑物上。架空管道活动支架上应安装侧向挡板，其支架宜采用钢筋混凝土