机械设计基础课群(Ⅱ)综合设计计算书.docxVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目录 1 一、 设计任务书： 1 二、 机构系统的运动简图 1 三、 电动机的选择 3 四、 传动的运动参数、动力参数计算 3 五、 传动零件的设计计算 4 1) 带传动的设计计算 4 2. 齿轮的设计计算 6 (4) 高速齿轮轴的设计 8 (2)按扭转强度估算轴的直径 8 (3)确定轴各段直径和长度 8 (5)轴承支反力 9 (6)画弯矩图 9 受力图如下： 10 (5) 低速轴的设计计算 11 (6) 轴承寿命计算： 13 七．箱体结构设计 14 六、 图纸 16 七、 心得 17 八、 参考文献 18 设计任务书： 带式输送机用减速器基本要求： 运输机每天单班制工作工作，每天工作8小时，每年按300天计算，轴承寿命为齿轮寿命的1/3~1/4。 使用年限8年。 原始数据： 运输带速度 V（m/s） 1.8　　 运输带工作拉力 F (N) 1800　　 卷筒直径 D（mm） 250 设计任务要求： 减速器装配图纸一张（１号图纸） 轴、齿轮零件图纸各一张（２号或３号图纸） 设计说明书一份 机构系统的运动简图 电动机的选择 减速箱输出功率：Pw=F*v/1000=3.24(kW) 总效率：?=?b?r2?g?c=0.96*0.99*0.99*0.98=0.912857299 电机输入功率：Pd(KW)=Pw/?=3.549295167 所以选择电机： 型号 “Y112M-4“ Pd(KW) ：4 转速nd （r*min-1） ：1440 传动的运动参数、动力参数计算 ∵鼓轮转速 n（r*min-1）=v*60/(∏*D)= 137.5796178 ∴总传动比i=nd/n=10则带传动和齿轮传动的传动比分配如下： 令：带传动传动比 i1=3.5 则：齿轮传动比 i2= 23 ?b——v带效率，0.96 ?rc——轴承效率，球轴承，一对0.99 ?g——齿轮啮合效率，0.99 ?c——联轴器效率（弹性柱销联轴器），0.98~0.99 计算各轴的转数： 电机轴： nd =1440（r/min） 高速齿轮轴：nⅠ=n电动机/i1=1440/3.5=411.43（r/min） 低速齿轮轴：nⅡ= nⅠ/ i1=1440/(3*3.5)= 137.1（r/min） 卷筒轴：nⅢ= nⅡ=137.1（r/min） 计算各轴的功率： 电机功率：Pw=4 高速齿轮轴： PⅠ=Pw ?b =4x0.96= 3.84 低速齿轮轴： PⅡ= PⅠ×?rc×?g = 3.84×0.99x0.99 　 =3.76kw 卷筒轴： PⅢ= PⅡ·?g·?c=3.76x0.99x0.98=3.65 kw 计算各轴的输入转矩： 电动机轴输出转矩为：Td=9.55×103·PI/nm=26.5N/m 高速齿轮轴：Td=9.55×103·PI/nm=89.1 N/m 低速齿轮轴： Td=9.55×103·PI/nm= 262 N/m 卷筒轴输入轴转矩：Td=9.55×103?PI/nm= 254 N/m 得到各个轴的功率P(kW)；转速n(r/min)；和扭矩T(Nm)； P(W) n(r/min) T(Nm) 电机 4000 1440 26528 高速齿轮轴 3840 411.4 88242 低速齿轮轴 3760 137.6 224869 卷筒轴 3650 137.1 254249 传动零件的设计计算 带传动的设计计算 计算名义传动功率Pc（kw） Pc（kw）=KAP；由P146表格8-7可得KA=1.2；又有P=4 kW；Pc=4.8（kw） 选择v带型号 由电机选型可以得到转速：nd=1440（r*min-1） 对照p147 表8-7，可得v带型号为：A型。 确定带轮基准直径dd1 dd2 由p147 表8-8中选取两个倍数相差约为3.5的尺寸：100和355. 由此得到： 标准小带轮直径dd1(mm)=100 标准大带轮直径dd2(mm)=355 验算V带转速v 由p147 公式8-17 v= 可得:带速v= 7.536 得到的带速位于5~25m/s之间，符合条件 确定中心距a和带的基准长度Ld 由公式8-180.得：7（dd1+ dd2）《a0《2（dd1+ dd2） 318.5《a0《910 选取在区间中间偏上部分选择a0=600 p148 公式8-19由几何关系计算基准长度初始值Ld0 L Ld0= 2023.34375;由p142表格 8_3找到类似的Ld=2000； 求中心距a a