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加气混凝土砌块砌筑工程施工工艺标准
1 施工准备
1.1 材料及要求:
1.1.1 砌块:
规格:长度(mm):600
高度(mm):200、250、300(本工程采用200)
厚度(mm):100、150、200、250(本工程采用200)
砌块的规格、尺寸及强度等级和建筑热工应满足设计要求,
技术性能:密度分为500、600、700kg/m3 三个级别(本工程按设计采用700㎏/m3),其技术性能见下表。
加气混凝土砌块性能表
项次
项目
指标
500级
600级
700级
1
密度(干燥状态) (kg/m3)
500±50
600±50
700±50
2
立方体抗压强度(N/mm2)
≥2.7
≥4.0
≥4.7
3
干燥收缩值(mm/m)
温度20±1
相对湿度41%~45%
条件下测定
≤0.5
≤0.5
≤0.5
温度50±1
相对湿度41%~45%
条件下测定
≤0.8
≤0.8
≤0.8
4
抗冻性(冻融15 次后)
重量损失(%)
强度损失(%)
≤0.5
≤20
≤0.5
≤20
≤0.5
≤20
5
导热系数(W/m·k)
0.22
1.1.2
1.2 主要机具:
1.2.1
1.2.2
1.3 作业条件:
1.3.1
编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.3.6
2 操作工艺
2.1 工艺流程:
墙体放线→砌块浇水→制备砂浆→ 砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→
砌块浇水→ 砂筑镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勒缝
2.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2.3 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:
2.3.1
2.3.2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00 面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%
2.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm
2.3.4
2.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20
25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm 的垂直缝,应用C20 的细石混凝土灌实。
2.3.6
2.3.7
2.4 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
2.5 铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
2.6 砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
2.7 砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
2.8 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。
3 质量标准
3.1 保证项目:
3.1.1
3.1.2
3.2 基本项目:
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.3 允许偏差项目,见下表。
加气混凝土砌块砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差(㎜)
检查方法
轴线位置
10
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。
楼面标高
±15
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。
垂直度
每层楼
5
吊线检查
全高
清水墙
10
经纬仪或吊线检查
混水墙
20
表面平整
10
2m 长直尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
清水墙
7
10m 长拉线和尺量检查
混水墙
10
水平灰缝厚度
+10、-5
尺量检查
垂直缝宽度
+10、-5
尺量检查
门窗洞口宽度(后塞框)
+10、-5
尺量检查
清水墙面错缝
2.0
吊线和尺量检查
4 成品保护
4.1 先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框
的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
4.2 砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏
砌体的完整性。
4.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4.4 拆除施工架子时,注意保护墙体
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