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2013年10月份工作总结
一、10月份工作总结
1、产量完成情况:我工区计划4.2万吨,预计能完成4.2327万吨,实现了月度安全生产,沿空留巷完成130m。
(一)10月主要工作:
1、工作面条件:工作面上旬110节揭露一落差0.7m的正断层,向溜尾延伸,断层处提前挑顶抬溜子,顺平工作面运输机,断层不影响生产,在10月13日溜尾消失,其它工作面条件正常,无影响
2、质量标准化:
(1)、皮带运输机的整治:针对运输巷皮带淤泥多,跑偏严重,皮带窄,托辊上皮带纤毛缠绕多等现场,机电班按专人皮带整理,更换皮带带面270m,重新高标准的进行吊挂绳整治,及时更换托辊,直接提高了皮带质量标准化标准,皮带卫生分成三段,生产班每班一段,并进行挂牌管理,根据班中时间安排专人进行卫淤泥卫生清理,皮带托辊清理,验收员严格进行考核,一直保持较高标准。
(2)、工作面工程质量:工作面支架溜子不直,造成咬架等现场出现,工程质量直接下降,针对此情况,工区安排验收员班班随支架溜子,找直工作面溜子,确保工作面的三直,保证设备的正常运转,严格要求验收员,班班定进尺,严格控制溜头溜尾的进尺情况,确保正常推进。
(3)、工作面支架管理:针对工作面有一部分支架是原旧支架,架间管路破损严重,管路投入量大,把责任落实到人,从卫生、表的固定、架间喷雾、进回夜管路全部班班普查一遍,更换了磨损严重的管路,取得了较好的效果,并强调了限位器的施用,手把使用完必须及时回零,限位器必须使用到位,保证了安全施工。
(4)、沿空留巷:本月对沿空留巷进行彻底整理卧底,对变形的支柱及时整改,处理浆皮清理水沟,确保水流的正常排出,班班清挖水池,保证了水泵正常排水,并对沿空留巷复喷260余米。
(6)、机电设备:吸取上月的教训,工作面设备严格执行包机责任,每台设备包机到人,制定奖罚制度,考核到人,机电区长负责定期检查,严格落实到位,其中13日更换了溜头合茬槽,16日早班更换了124节溜槽,26日更换煤机左截割电机,有效减少了机电事故的发生,保证了生产任务的完成。
3、材料控制:根据生产计划和现场实际,工区采用学习市场化管理,严格控制工区材料投入使用杜绝浪费,井上建立下井物料台账,井下工具房建立物料接受台账和发放台账,严格控制材料使用,进一步加强学习市场化管理,逐步实现区队市场化运营。
二、存在的不足
1、皮带标准治理不好,班中出现机尾跑偏等现场,一定程度的影响了生产,工区加大机电设备的管理力度,进一切可能的减少机电事故影响,为生产做好准备。
2、沿空留巷:沿空留巷充填效果不佳,造成墙体开裂片帮,影响了墙体质量。
(1)针对沿空留巷充填墙效果不好,充填严格把关,矸石墙宽度符合要求,袋子接顶接实,充填卧底卧到硬地,且平整无斜坡。
(2)墙体在支设盒子板时,底跟多出0.2m,增加墙体稳定性,在配料上多加了两袋水泥,来增加墙体的稳定性。溜头钢带间距恢复0.9m,确保溜头顶板完整性。
(3)利用检修时间对沿空留巷进行复喷,确保墙体平面光滑平整,无片帮迹象。
3、机电事故影响:本月采煤机事故1起24日中班煤机跳电,影响1小时55分钟,面溜子事故3起,16日夜班分链器脱落,早班溜子刮板挤溜槽,29日更换分链器时更换老化链子,共计影响11小时8分钟,对事故全部一一分析并进行了学习教育,防止事故再次发生。
11月份工作打算
按照矿上计划:生产任务3万吨,针对计划合理科学组织生产,把任务逐次分解下去,按照早班检修,中夜班3刀组织,保证安全的前提下安全完成生产任务目标。
1、下月工作面条件:下月工作面条件正常,无断层影响,主要是溜尾原沿空留巷顶板破碎,煤壁墙体外鼓,造成移溜尾困难,对此提前过超前架,溜尾电机底盘提前清理出来,防止损坏合插槽螺丝,影响生产,溜尾提前处理墙体开裂片帮地方,班班处理,把片帮的墙体用锤处理后处理到老空区内,确保溜尾出口人行道的畅通。
2、下月工作重点:两巷质量标准化治理,做到以质量保安全、促生产。
现场始终要把工作面的工程质量、两巷的质量文明卫生、机电设备完好作为管理的重点,班子成员、班组长、验收员要把好质量关,从细节抓起,从严要求,坚持不懈,全面抓好质量标准化工作开展,真正做到以质量保安全、促生产。
3、沿空留巷墙体质量:加强墙体质量,从源头入手,原料配比,出料水分的配比,到溜头顶板钢带支护质量,再到矸石袋子垒设质量,确保接顶接实,最后到墙体的养护,不惜一切代价确保墙体质量。
4、安全教育学习:
(1)安全教育:为提升区队职工的整体素质,加强职工安全教育,从安全理念入手,不断强化安全理念的灌输,我们始终把安全生产放在第一位,不安全不生产,牢固树立“安全第一、生产第二”的管理理念,每班班前会都强调安全的
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