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泰州三福船舶工程有限公司
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SF-WI-103-01
版本号
2.0
船舶产品质量检验制度
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船舶产品质量检验制度
1 目的
为确保船舶产品质量,规范船舶产品质量检验工作,有效控制生产过程中的施工质量,根据《钢质海船入级与建造规范》的要求,对建造中的船舶产品实施监督检验,促使船舶产品符合技术条件,促使生产进度与质量的和谐统一,增进顾客满意,实现产品质量的持续提高,特制定本规定。
2 适用范围
本规定适用于船舶产品制造及其全过程的相关施工、检验人员。
3 适用标准
检验依照《泰州三福造船工厂标准》进行检验,符合《中国造船质量标准-CSQS》、GB、CB的要求,并最终能满足相应入级船级社的相关规范要求。检验还结合相关图纸、工艺文件等资料的具体技术要求进行。
4 检验职能的总体划分
4.1质管部负责现场产品质量的过程控制并建立“三级检验制度”
4.1.1自检:
4.1.2互检:生产车间主管或其指定的专人负责具体项目对施工人的产品质量检查。
4.1.3专检:船舶产品生产过程的质量检验由质管部QC
4.1.4三级检验完成以后,由质管部QC向船东、船检提交的项目
4.2质管部履行质量管理及监测职能
4.2.1进货检验:负责船用外购设备、材
4.2.2
4.2.3按规定要求编制《 产品检验项目表》与船东代表、船级社确定交验项目,以使船舶检验工作顺利进行。
4.2.4
4.3技术工艺部的专业主管负责对外交验项目的技术方案及支持
4.3
4.3.2设计主管必须根据项目组
4.3.3在试验及提交过程中所出现的技术问题,设计主管应立即主持相关人员跟船东、船检的协调,确定整改方案,所有在交验过程中出现的技术问题的处理一般问题不超过24小时答复,重大问题不超过
4.3
4.3.5设计主管负责
5 各级质量检验责任人员职责
5.1质管部 (专职)质量质检员职责
5.1.1负责专检和外检的实施,是对外报检一次合格率的直接责任人。
5.1.2严格执行质量检验规程,负责分管项目对施工单位制造过程的质量巡检,对自检、互检后提交专检的项目进行检查,出具质量鉴定意见和整改意见,督促限期完成,并对质量问题及时向相关部门/车间反馈。
在巡检、专检过程中,发现质量问题立即制止问题的进一步延伸、扩大,并组织相关负责人分析症结原因,并监督整改。
5.1.3负责向船东、船检提交项目外检,督促施工单位责任人按期完成整改意见处理,负责与船东、船检联系协调;及时反馈船东、船检意见并督促处理。
5.1.4负责联系技术部处理检验过程中的技术工艺问题,向相关部门提出影响产品质量的整改意见,发现质量问题,及时处理,参与相关质量事故的处理,对违反工艺纪律和其他人为因素造成返废的实行处罚。
5.1.5负责船东、船检现场交验前所有现场环境和各项保证措施的到位,负责对外报检项目应具备报验条件的落实。
5.1.6在检验中做好检验、试验原始质量检测数据记录,负责质量记录资料的整理归档和质量统计资料的汇编;同时相关质量记录文件,交质管部归档。
5.1.7负责船东、船检日常事务的沟通。
5.1.8负责监督生产现场执行工艺纪律,检查焊工资质和申请无损探伤。
5.1.9负责对施工单位一次合格率的考核。
5.1.10做好本人检验的不合格品的标识、登记,对返工产品和纠正措施进行跟踪和验证。
5.2自检/互检职责
5.2.1施工者自检职责
5.2.1.1所施工的项目结束完成后,根据施工图纸、工艺文件和作业指导书的技术要求检查核对自己所施工的部件是否满足具体技术质量要求,不达标的在检查过程中标注记号,即时修补、改正,是实现产品质量的直接责任人。
5.2.1.2自查认为合格后如实填写《自检记录表》,向车间主管提出检验申请
5.2.1.3及时向车间主管报告在施工中发现的标注、表述不明确的或
5.2.1.
5.2.2车间主管互检
5.2.2.1车间主管是互检工作的责任人,是车间质量一次合格率的第一责任人。
5.2.2.2负责按所需的图纸、工艺文件和作业指导书以及《自检记录表》复查施工产品质量是否满足要求,对不符合要求项在相应产品位置或《自检记录表》上做出标注,限令即时整改并确认合格,直至认为全部达到向专检
5.2.2.3负责及时向有关部门反映图纸、工艺、缺陷等非本人能解决的问题,直接影响工期的必须立即向车间报告
5.2.2.4负责监督指导施工者执行工艺纪律遵守操作规程,对施工过程实施巡查和监督,保证各种影响产品质量的因素处于正常状态,落实QC在巡检中所提意见的整改。
5.2.2.5负责按照计划时间完成互检,提前或按期提交QC专检,按QC规定的时间表处理好检检意见直至通过
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