第九章装卸搬运管理-（精选）公开课件.pptVIP

二、设施布置 （一）设施布置原则 1.单位容器的选择。 2.物流系统设备规格型号的设计。 （二）设施布置应考虑的因素 1.物料因素。 2.移动因素。 3.装卸搬运方法。 （三）设施布置类型 1.按固定位置布置。 产品或物料尺寸比较大，数量比较少，作业过程比较简单。 2.按作业工艺过程布置。 产品或物料具有多样化、少批量（或中等批量）。 3.按产品布置（流水作业）。 经营某一大类产品或物料，产品数量多，标准化程度高，作业过程简单。 三、移动 （一）物料 配送中心所经营的物料的物理、化学特征，物料的分类，以及物料的分类方式 。 （二）移动的起讫地 1.外部情况 运输问题，目的地距配送中心距离，起运地位置等 。 2.内部情况 移动的起讫点是否在同一部门，是否接近搬运设备，运送的部门。 （三）距离 移动距离上需要了解水平、垂直及倾斜。 垂直距离（如楼层之间）可换成当量距离。 属于哪种距离应在文件中注明。 （四）次数 掌握每日移动的次数。 实际操作时应考虑以下移动方式：偶然、间断、一致、连续、重复及无法预料等。 （五）速度 件／时、磅／时、吨／时、尺／时、箱／时。 四、搬运方案设计 （一）方案设计应遵循的原则 1.单元负载原则 2.标准化原则 3.机械化原则 4.准时原则 5.搬运距离原则 6.信息化原则 7.成本原则 （二）搬运方案初步设计的步骤 1.收集历史数据，初步确定配送中心物料的类型、物流量、移动方式、设备设施的布置； 2.根据搬运活性理论，遵循方案设计基本原则，拟定出几个搬运方案； 3.根据各种可能性，对几个初步方案进行改进和调整； 4.根据配送中心所经营的范围、成本费用以及其他无形因素的比较，确定较满意的某一方案。 （三）详细方案的设计 1.单位容器： 基本搬运单位 。 2.移动方式： 移动的起讫点、途径、距离、次数以及移动速度等 3.物料装卸搬运的具体方法： 设备，限制条件如何，人力搬运的比重 4.各项设备的详细规格型号和设施配置 复习思考题 1.?配送中心装卸搬运的设备、设施有哪些？ 2.?配送中心装卸搬运的方法有哪些？ 3.?如何设计科学管理的装卸搬运方案。 4.?结合实例谈谈如何完善配送中心的装卸搬运流程。 4.拣选叉车 含义： 分拣人员能随装卸装置一起在车上进行拣货作业的机械。 适应： A.少批量、多品种的拣货作业 B.与高层货架配合，特别适合于配送中心的拣选作业。 高位 低位 （二）托盘 1.托盘种类 A.平托盘 在承载面和支撑面间夹以纵梁，构成可集装物料，可使用叉车或搬运车等进行作业的货盘。 B.箱式托盘 箱式托盘是在平托盘基础上发展起来的，多用于散件或散状物料的集装。一般下部可叉装，上部可吊装，并可进行码垛（一般为四层）。 C.附轮货架托盘 在平托盘、柱式托盘、或网箱托盘的底部装上脚轮而成，既便于机械化搬运，又宜于短距离的人力移动。 适用于: 企业工序间的物流搬运； 在工厂或配送中心装上货物运到商店，直接作为商品货架的一部分。 2.托盘标准化 3.托盘材料及强度 （三）输送机 1.带式输送机 构造: 采用胶带作牵引构件，将输送带张紧在辊柱上，外力驱动辊轮转动带动输送带循环转动，依靠货物和输送带之间的摩擦力运送货物。 特点: 输送货物量大，品种多，输送距离长.。 2.链条式输送机 适用: 输送单元负载。 特点: 输送速度慢，动力损耗低，承载能力大，结构简单, 容易维护. 3.机械手自动搬运机 构造: 按预先设定的命令由机械代替人工进行操作. 适用: 固定重复的作业方式。 （四）起重机 1.桥式类型起重机 构成： 由桥架、起重小车和起升结构组成。桥架沿两条平行轨道纵向运行，小车在桥架上沿小车轨道横向移动，起升机构安装在起重小车上，吊钩上下垂直升降，能在三维立体空间进行作业。 类型： （1）电动梁式起重机。 （2）电动葫芦双梁式起重机。 （3）通用桥式起重机。 （4）门式起重机。 2.臂架类型起重机 （1）固定转柱式旋转起重机。 （2）固定定柱式旋转起重机。 （3）汽车起重机。 （4）轮胎起重机。 （五）自动分拣机 1.带式分拣机 2.托盘式分拣机 3.翻板分拣机 4.浮出式分拣机 5.悬挂式分拣机 6.滚柱式分拣机 第二节 装卸搬运流程 一、装卸搬运流程 （一）绘制商品装卸搬运图； 分类场 散货 （二）按搬运作业顺序作出商品活性指数变化图，并计算活性指数；（三）对装卸搬运的缺点进行分析改造，作出改进设计图，计算改