供应部2010年工作总结与2011年工作目标.docVIP

2010年工作总结与2011年工作目标 一、2010年度工作总结 1.绩效目标达成情况 1.1按照采购控制程序与供应商管理办法等规定实施采购,并运用ERP系统进行下单跟单，使得从采购订单的下达到物料的交货入库及对供应商的选择评价都能有条不紊的进行,各项工作都能以报表数据的形式进行反映,并配合质量部门对供应商进行月度评价与进行质量、交期的考核管理，使得各项绩效目标都能达到公司所规定的要求，其中： 项目 2010年目标值 2010年实绩 与目标值对比 2009年实绩 10年与09年对比 供货及时率 92.5% 92.95% +0.45% 94.9% -1.95 批次合格率 97.6% 97.71% +0.11 97.68% +0.03 2.采购成本与降耗情况 2.1采购成本:2010年的总采购额为3900万,付款额为3850万元，差额：50万，采购额占销售额的61.4%.2009年总采购额为3280万元,占总销售额的59.6%,多了0.8个百分点。其中： 类别 铜 钢铁类 硅钢片 铝材 银材 银点 引线 塑料类 紧固件 外协加工费 设备 其它 采购额 1328万 100万 210万 70万 50万 245万 58万 402万 120万 90万 60万 887万 比例 37.4% 28.2% 5.9% 2.0% 1.4% 6.9% 1.6% 11.3% 3.4% 2.5% 1.7% 25% 说明:铜材包括铜板、铜带、漆包线、铜管、铍青铜. 2.2降耗情况 2010年供应部共降低采购成本63万元，占总采购额的1.6%,其中在总经理的领导下通过锁定铜120吨节约采购成本40万元，另外通过与供应商议价与寻找价格有优势的新供应商代替现有供应商，降低采购成本23.03万元,完成公司既定1万元/月目标,2009年为81285元，比2009年多14.9万元（铜锁定除外）. 3.在2010年上半年旺季生产时,因存在用工紧张,产能与客户订单需求不平衡，通过与外协单位合作,完成变压器产值为300万，端子排产值为500万，共计为公司创造产值800万元（其中压力开关的产值不包括在内），同时缓解了公司生产紧张的情况。 4.在2010年里通过驾驶人员的共同努力,车辆共行驶里程11.5万公里,无任何安全事故发生,且车辆也无任何因维护保养不良而造成关键部件的大修事故发生. 4．供应部门在2010年里虽然取得了一定成绩，但还存在如下问题： 4.1相关制度不能有效彻底的执行，主要表现在对供应商的日常管理与新供应商的选择上，不能按照规定对供应商的生产、质量、技术保证能力进行有效的评估， 4.2对不同型号材料的更改与4M变更管理不严谨，使得部分外购件质量不稳定，主要表现在骨架、塑料材料上，给生产带来了影响并造成一定的质量问题发生， 4.3部分物料的采购周期偏长,如骨架、引线、防水罩、轴芯等量较少与规格特殊的部件，从而影响生产部门的正常生产, 4.4后备供应商不够,使得今年在高桥鞋厂增多,用工形势紧张, 部分材料供应商不能按时供货,甚至就直接提出不做的情况下,因没有后备供应商供货就给生产销售带来一定的影响。 4.5采购成本绩效达成不理想，未能有效控制，如部分骨架、轴芯、五金件等的价格偏高，同时不能把握好市场行情，主要表现在下半年在铜价回落的时候没有将铜价锁定, 4.6对采购人员的绩效考核方案制定不完善，使得各人员的工作积极性与主动性不高,从而造成在对新供应商的寻找与不能按照规定的要求去工作,同时对采购人员的培训不够， 4.7与各部门的配合度不够，尤其表现各部门索要的各类资料、样品等，不能及时给予及时答复提交，工作效率不高。 二、2011年的工作目标 总结2010年工作中的不足之处及结合公司2011年的工作方针与目标,在2011年将从如下几个方面做好自己的本职工作: 1.通过与期货公司及铜制品供应商沟通并对市场的需求情况进行了解,在总经理的领导下在2011年1月底前对铜带,漆包线,铜管,铝材价格进行锁定,并采用比价、议价与使用替代材料的方法降低采购成本,以能达成2011年80万的降耗目标,其中通过铜价锁定降耗目标为70万元, 2．狠抓供应商的管理,除对供应商的质量交期进行考核评估外, 与质量部、技术部共同一起去供应商现场进行评估,对生产、质量、技术保证能力始终不能达到公司要求的供应商予以淘汰优化， 3．加强对采购人员的培训,培训主要内容有ERP系统的操作、采购控制程序、供应商的管理、不合格品的控制程序、4M变更程序与结合聚成商学院的课程进行培训,以能够深刻了解工作方法与工作流程, 4．根据公司2011年的新的考核方案更加完善考核制度,以提高各人员的工作积极性与工作责任心,并通过不断的监督检查考核, 保证各项工作制度与公司提出的方针目标能够得以切实执行实施； 5．对供应商