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2011年度质保部工作总结 公司领导： 光阴似箭，岁月如梭，又是一年春来到。辛勤奋斗的2011年已经过去，充满希望、承载新达泵业转折的2012年已来临。过去的2011年，质保部全体同仁在公司领导的亲切关怀和领导下，在各部门的支持下，基本上完成了公司下达的各项工作，在此我就质保部2011年工作作如下汇报，恳请公司领导指正。 2011年3月，在艾总的关怀下，在吕副总的直接领导下，质保部全体同仁协助行政部顺利完成了公司三体系2011年度监督审查工作，并一次性通过。公司质量管理体系、环境质量管理体系、职业健康与安全管理体系运行基本正常有效。 2011年4月，在达县质量技术监督局的指导下，公司顺利通过了“四川省质量信用等级AAA”检查组的验收，获得了“四川省质量信用等用AAA”荣誉称号。 2011年10月，公司S型单级双吸离心泵顺利通过了 “第十届四川省名牌产品”现场检查组的验收，公司质量管理工作得到了检查组的好评。 2011年12月，公司XDS200-150-240泵顺利通过了四川省质量技术监督局2011年度产品质量定期监督检查，评定为合格品，其技术指标全部达到一等品及国家节能产品指标。 计量理化工作是机械工业的基础及保障，公司计量器具按周期进行自检或送检，在用计量器具周检率达100%，周检合格率达99%，周检正确率达100%，有力地保证了生产出合格产品。 2011年度三包服务工作在各部门及车间的大力协助和支持下，取得了一定的成绩，三包人员（含总装车间临时借调的人员）的辛勤付出，得到了用户满意的微笑。2011年度接到售后服务（含三包服务）信息单112张，基本都给予了处理，用户投诉率为0，并且泵产品质量在公司全体员工的努力下，有了一定的提高，反映在2011年度三包售后服务费用大幅度降低，按三包售后服务人员差旅费算，2010年度近10万元，2011年度为5.5万元。从全年三包售后服务的情况看，问题主要集中在——1、外购泵质量不过硬，服务次数多，时间长；2、自制产品中泵机封运行一段时后出现漏水，有数起，十多台泵；3、发货时出现多起错漏检及标识错误，如泵底座发错、泵发错、联轴器发错；4、产品铸造质量、金加工质量不过关，造成电泵联、泵轴退换货。 在新的一年里，应从以下几个方面加强工作： 一要加强外购泵产品质量的监管，如IS泵、ISG泵、QW潜污泵等，应选择一些质量过硬，三包售后服务及时的厂家作为我们的合格供方； 二是提高自制产品质量要从泵的铸造抓起，减少气孔、砂眼、逗水、裂纹、浇不足、错箱等铸造缺陷，提高铸件的表面粗糙度，金加工及总装要精益求精，严格遵守工艺纪律，检验人员要严格控制产品质量，作好检验状态标识和质量记录，做到不合格品不许进入下道工序，不合格零件不许装配，不合格产品不许出厂； 三是要加强外购泵产品的检验工作，外购泵发货前一定要组合下，检查其附件是否齐全； 四是要加强自制泵的配件检查工作，要求做到未经检验员检查签字不发货； 五是要加强员工素质教育，提高质量意识，树立用户至上、质量第一的思想，并制定和完善质量责任制考核，奖惩逗硬。 质保部 2012年1月6日