检具内校作业指导书课件.docVIP

文件类别 文 件 编 号 版 本 版 次 页 次 检具内校作业指导书 支持文件 A0 1/1 一．目 的： 对公司内的检具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。 二．定 义： 检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等） ，方 便检查质量而设计制作的专用检查工具，从而提高生产效率和控制产品质量。 三．权 责： 品保部 四．范 围： 适用于本公司内在用冲压产品检具的周期校验。 五．校验步骤： 5.1 校验条件： 5.1.1 校验环境： 根据检具的精度要求选择适宜的校验环境， 精密检具应在 实验室内校验。温度 (20 ± 2) ℃、湿度 (35-75)% 、周围无振动。且被测检具应在 实验室内放置 2H以上。普通精度的检具可在使用现场校验，校验时周围无强烈 震动、照明适宜。 5.1.2 检验人员： 产品检具的周期校验由品保部门计量人员负责， 该校验人 员应受到足够的培训。 5.2. 校验仪器及设备 5.2.1 校验合格之外径千分尺、投影仪、三次元等（皆经校验合格） 5.2.2 精密检具校验时一般应选择三次元检测或相适应的通用量具，选择 原则是使所有标准器的示值误差在被检尺寸公差的 1/3 ～1/10 之内。 5.2.3 普通检具校验时一般直接用样件进行比对即可。 5.3. 校验步骤 5.3.1 根据检具的结构形式或特点，灵活地选用校验方法（绝对测量、相 对测量或其他方法） 。 5.3.2 检具的最大、最小极限尺寸，是依据工件的最大或最小实体状态， 选取作为该检具最大、最小极限尺寸时的基本尺寸（即检具的设计尺寸） 。 5.3.3 检定结果在检具要求尺寸公差内为合格。 六．校验结果 6.1 经校验符合图纸或样件的检具须贴上校验合格标签。 校验记录以图片或 表格方式输出校验报告后，应对校验结果进行整理，量测数据记录《测量仪器 校正记录表》上，进行归档。 6.2 若校验结果不在规格内，则需进行调试、维修，然后在校验，仍达不到 要求者可送外维修，维修后需校验合格后方可使用，如再不合格则做报废处理。 6.3 校验周期 6.3.1 产品检具校验周期可依据使用频率，耐磨性和材质而自行定制。在检 具经过了 2 个周期的运行后，计量人员可根据检具的使用情况验证周期的合理 性作出适当调整。在使用现场应将样件与检具摆放在一起，使用人员应随时用 样件检查，若有疑问及时反馈校验人员，及时校正、变更校验周期。 七．检具的维护保养 7.1 检具存放区域的环境温度应在 0° ～4 5° 之间； 7.2QC人员在使用检具时，查看检具校验标签是否在有效期内，是否有脱落、遗失； 7.3 使用单位需将检具摆放在指定的区域，该区域必须保证检具不受阳光暴晒、不被 雨淋、不易受到外界因素的破坏； 7.4 检具摆放必须规范，必须保证操作人员能够顺利的借出，并能够正常的操作每副 检具； 7.5 查看检具工作型面有无开裂、破损，有无产品杂乱的摆放在检具工作面上，检具 表面有无清扫，是否有油污、破布等赃物； 7.6 查看检具定位装置有无损坏，如定位块有无松动、脱落，定位孔导向套有无松动、 脱落，定位销是否齐全、有无损坏； 7.7 查看检具夹紧装置是否完好，有无松动，有无缺件，橡胶有无破损； 7.8 查看检具卡板装置是否松动，卡板有无丢失，锁紧销有无丢失，卡板是否按规定 摆放； 7.9 查看检测销是否齐全，有无遗失，固定绳索有无脱落，检测销是否按规定放置在 固定卡座上； 7.10 查看铁制构件的检具表面有无做防锈处理。 序号 修订日期 修订者 修订内容 版本 核准 审核 拟定 年 月 日 履 历 1 2015.12.11 吴小夏 新版发行 A0 修 订 吴小夏 2015/12/11