钉形水泥土双向搅拌桩路基预算补充定额的编制.docVIP

PAGE PAGE 1 钉形水泥土双向搅拌桩路基预算补充定额的编制 　　【摘要】本文结合广东沿海某路基软基处理方案的工程实例，探讨了钉形水泥土双向搅拌桩（钉形桩）的施工工艺及相应的预算补充定额的编制。 　　【关键词】软基处理；钉形水泥土双向搅拌桩（钉形桩）；施工工艺；补充定额 　　Nail-shapedcement-soilmixingpilefoundationBudgetSupplementarybidirectionalQuota 　　HuangShi-gao1，LiChao-zhong2，BaoHai-sheng2 　　（1.GuangdongProvincialRoadandBridgePlanningCenterGuangzhouGuangdong510635； 　　2.NanjingRoadDingTechnologyCo.，Ltd.MixingPilespecialNanjingJiangsu210012） 　　【Abstract】Inthispaper，acoastalGuangdongroadbedsoftgroundengineeringexamples，discussesthetwo-waynail-shapedcement-soilmixingpile（nail-shapedpile）theconstructiontechnologyandthecorrespondingbudgetsupplementQuota. 　　【Keywords】Softground；Nail-shapedcement-soilmixingpile-way（nail-shapedpile）；Constructiontechnology；Supplementarydefined 　　1.概述 　　随着新技术新工艺的迅猛发展，钉形水泥土双向搅拌桩（以下简称钉形桩）在软基处理中的应用越来越广泛，但是国内目前除湖北等个别省份编制了相应的预算补充定额外，包括广东在内的大多地区还没有钉形桩方面的相关定额。实际工程中，通常采用现行部颁高压旋喷桩定额替换或与其他地区定额类比，但误差较大，难以准确反映工程实际造价。这样就造成了钉形桩大量应用，却没有一个较全面的标准计价的局面，限制了该项新技术的大面推广。笔者结合广东沿海某路基软基处理方案的工程实例，就钉形桩施工预算的补充定额的编制做一尝试，希望能对该技术的大规模推广起到一点作用。 　　2.设计原理 　　钉形桩是在常规水泥土搅拌桩基础上发展而成的一种新工艺和结构形式，采用同心双轴钻杆，内钻杆设置正向旋转叶片并设置喷浆口，外钻杆安装反向旋转叶片，通过外杆叶片反向旋转过程中的压浆作用和正反向旋转叶片同时双向搅拌水泥土的作用，实现了正反向同时旋转，形成桩身上部截面扩大的类似钉子形状的水泥土搅拌桩。钉形桩吸收了常规水泥土搅拌桩的优点，充分利用复合地基应力传递规律，使新桩型（钉形）与全新的施工方法（双向搅拌）有机结合；确保桩体和桩间土协调变形，调整桩和土的分担作用，特别是桩身强度提高后，减少了桩土应力比，充分发挥桩间土的作用，减少基础底面的应力集中，降低了变形沉降，达到更佳的复合地基效果。（见图1）。 　　图1 　　3.施工工艺研究 　　3.1钉形桩设计。 　　在广东沿海某路基钉形桩软基处理方案中，扩大头桩径80厘米，下部桩径50厘米，扩大头长3米，梅花桩布桩，设计桩距为1.5米，桩长20米，单桩体积经换算为4.48立方米；采用42.5普通硅酸盐水泥，掺入比为15%，桩头施工采用四搅三喷、下部采用两搅一喷工艺。 　　3.2施工工艺。 　　（1）扩大头下钻：搅拌机搬到指定桩位就位并对中，计时开始。启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度。 　　（2）下部桩体下钻与提升：改变内、外钻杆的旋转方向，将搅拌桩叶片收缩到下部桩体直径；喷浆切土下沉：两组叶片同时正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到设计深度，在桩端应就地持续喷浆搅拌10秒以上；搅拌机提升、关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直到扩大头底面标高。 　　（3）扩大头提钻：改变内外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片伸展至扩大头直径；提升搅拌：提升钻杆，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直到地表或设计桩顶标高以上50厘米。 　　（4）扩大头再次下钻和提升：使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转切割、搅拌土体，搅拌机持续下沉，直到扩大头设计深度；关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直到地表或设计桩顶标高以上50厘米，完成单桩施工。 　　4.工料机消耗 　　4.1人工消耗。 　　工人在工作班内消耗