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庆鼎精密电子(淮安)有限公司
吊
装
计
算
书
现场预备吊装构建重量计算图表如下:
GJ-01、GJ-02均由五榀钢梁连接成一整体:重量分别L1:5420.27kg、L2:5618.37kg、L3:6241.16kg、L4:5613.79kg、L5:5275.76kg
现场钢梁在地面组拼进行3+2吊装法:L1+L2+=11.03T 、L3=6.241T、L4+L5=10.89T分三组进行吊装。
GJ吊车自F轴向A轴吊装,100吨汽车吊性能表如下所示:
可以看出100吨汽车吊在主臂32.468m,作业半径为9m时候可以吊装27.87T吨,满足吊装工况要求。
液压汽车起重机工况核算计算书
计算依据:
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、基本参数
起重机种类
液压汽车起重机
起重机型号
AC100
起重臂顶端至吊钩底面最小距离h1(m)
2
起重臂宽度d(m)
1
起重臂铰链中心至地面距离hb(m)
3.3
起重机外轮廓线至起重机回转中心距离b2(m)
3.41
起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3(m)
2.67
吊钩底面至吊装构件顶部距离h2(m)
6.798
吊装构件顶部至地面距离h3(m)
24.8
吊装构件中心至起重机外轮廓线最小距离b1(m)
2
吊装构件直径S(m)
2
吊装构件与起重臂的间隙f(m)
1
幅度R(m)
9
二、计算示意图
参数示意图
起重臂坐标示意图
三、起重机核算
建立平面直角坐标系:以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴,以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴,
A点坐标:
xA=R+b3=9+2.67=11.67m
yA=0m
B点坐标:
xB=S/2=2/2=1m
yB=h3-hb=24.8-3.3=21.5m
C点坐标:
xC=0m
yC=h1+h2+h3-hb=2+6.798+24.8-3.3=30.298m
直线AC的倾角:
α1=arctg(yC/xA)= arctg(30.298/11.67)=68.935°
经过点A与(以B点为圆心,f+d/2为半径的圆)相切的点形成的直线的倾角:
α2=arctg(yB/(xA-xB))+arcsin((f+d/2)/ (yB2+(xA-xB)2)0.5)=arctg(21.5/(11.67-1))+arcsin((1+1/2)/(21.52+(11.67-1)2)0.5)=67.189°
起重臂仰角:α=α1=68.935°
最小臂长:L= xA /cosα=32.468 m
幅度:R=9m
液压汽车起重机智能选择计算书
计算依据:
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
3、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、基本参数
起重机种类
液压汽车起重机
最小幅度R(m)
9
最小臂长L(m)
32.468
构件质量Q(t)
11.03
起重安全系数K
2
对幅度采用线性插入法进行计算
是
对臂长采用线性插入法进行计算
是
起重机型号
AC100
二、计算示意图
参数示意图
三、起重机核算
起重吊装荷载:QK=11.03×2=22.06t
核算结果:
起重机型号:AC100
设计幅度(m):9
设计臂长(m):32.468
起重机额定起重能力(t):[QK]=27.872
QK=22.06≤[QK]=27.872
满足要求!
汽车式起重机稳定性验算计算书
计算依据:
1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德
一、计算参数
起重机是否安装支腿作业
是
起重机机身可转动部分的自重标准值G1(不包括起重臂、吊钩、配重)(kN)
358
G1重心至旋转中心的距离l1(m)
1
起重机底盘部分的自重标准值G2(kN)
15
平衡重自重标准值G3(kN)
30
G3重心至回转中心的距离l3(m)
3
吊装荷载自重标准值Q1(包括构件自重和索具自重)(kN)
118.8
吊钩自重标准值Q2(kN)
0.85
起重臂臂自重标准值Q3(kN)
10
旋转中心至支腿倾翻支点的距离a1(m)
2.5
旋转中心至起重臂下铰点的距离a2(m)
1.4
旋转中心至起重臂重心的距离a
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