库位规划设计原理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 库位规划设计 * 2016年5月23日 * 目 录 PART 1. 库位规划整体流程 PART 2. 数据指标 库位规划整体流程 1、规划数据收集和整理 2、数据分析 2.1 订单变动趋势分析 2.2 入库、出库、库存的PCB分析 2.3 订单、品项、数量分析 2.4 各SKU和类别需求面积计算 2.5 各SKU和类别、面积、库位数量、频次对应关系表 3、库位布局规划 3.1 各产品初步规划 3.2 通道设计和各通道占用率 3.3 选择适合的储存策略和储位指派法则 3.4 完成库位规划 3.5 库位编码 1、规划数据收集和整理 库位规划整体流程 规划数据需求 一、产品规格相关数据 代码 中文名称 长 宽 高 毛重/箱 箱/板 层/板 　 　 　 　 　 　 　 　 1、各sku是否存在产品大类，如存在产品大类，请提供各大类对应的sku明细 二、库存数据： （近一年内最具代表性的三个月的日库存，如果没有此数据，可以提供月度盘点库存） 　 　 　 　 　 　 　 　 代码 批号 数量 体积 重量 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1、货物周转率 2、货物平均单板重量 3、目前平均总库存板数、高峰时期库存板数 4、仓库目前的区域划分情况?是否有划分拣选区、储存区、质检区等？ 5、仓库面积 　 　 　 　 　 　 　 　 三、出库数据： （ 近一年内最具代表性的三个月的每出库全部订单） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1、订单明细 　 　 　 　 　 　 日期 订单号 代码 批次 箱数 板数 送货单位 送货地址 　 　 　 　 　 　 　 　 2、每天订单下单时间和订单出货时间。 3、每天出库的时间段。 4、备货、出库时间方面的特别要求。 5、提货车辆为？吨车； 6、每车装车时间 7、出库是否带板作业 　 四、入库数据： 1、入库明细，明细同出库 2、每天入库的时间段。 3、入库时间方面的特别要求。 4、送货货车辆为？吨车 5、每车卸车时间 6、入库是否带板作业 　 五、规划货物所在仓库长、宽、柱间距等仓库信息 　 六、现有情况 1、现有货架资料（排、层、层高、开间宽度、货架类型） 2、现有作业设备类型、设备操作何种作业，设备数量，仓库作业人员分工情况和数量 3、每天进出仓板数、件数 4、目前的进出仓作业流程 2.1 订单变动趋势分析 库位规划整体流程– 数据分析 首先须针对历史销售或出货资料进行分析，以了解销货趋势及变动。如果能找出各种可能的变动趋势或周期性变化，则有利于后续资料的分析和能力水平的设定。 一般分析过程时间单位视资料收集的范围及广度而定： 如要预测未来成长的趋势，通常以年为单位； 如要了解季节变动的趋势，通常以月为单位； 分析月或周内的倾向或变动趋势，则须将选取的期间展开至旬、周或日时间单位； 找出特定单月、单周或单日平均及最大、最小量的销货资料分析，是较可行的方法。变动趋势分析常用的方法包括时间数列分析、回归分析等。 宇通出入库量和库存量基本保持较稳定的趋势，2月由于受到春节假期的影响 2.2 入库、出库、库存的PCB分析 库位规划整体流程– 数据分析 进行订单品项与数量分析前，针对订单出货资料进行分析，配合相关物性、包装规格及特性、储运单位等因素，进行关联及交叉分析，则更易于对仓储及拣货区域进行规划。结合订单出货资料与物品包装储运单位的EIQ-PCB分析(P=栈板、C=箱子、B=单品)，即可将订单资料以PCB的单位加以分类，再依各分类别的资料个别分析。 入库单位 储存单位 拣货单位 P P P P P、C P、C P P、C、B P、C、B P、C P、C C P、C P、C、B C、B C、B C、B B 宇通PCB分析 入库单位 储存单位 拣货单位 P、C P、C、B P、C、B 库位规划整体流程– 数据分析 计数项:存放方式 存放方式 物料类别 货架托盘摆放sku 托盘置地摆放sku 置地摆放sku 总计sku 结论 安全带 5 5 货架 变速箱 21 21 标托宽度 储气筒 3 3 标托宽度 发电机 17 5 22 标托宽度 缓速器及线束 15 13 28 混合 卡箍 33 33 标托宽度 冷凝器 1 1 标托宽度 冷却模块 23 5 28 标托宽度 离合器 27 27 宽度 轮胎 14 14 工装宽度 其他 1 9 1 11 标托宽度 散热器 39 3 42 标托宽度 中冷器 31 31 标托宽度 转向器及垂臂 45 45 标托宽度 转向油