济南澳海炭素有限公司1万ta石墨化阴极技术改造项目.docVIP

济南澳海炭素有限公司1万t/a石墨化阴极技术改造项目 环境影响评价第二次公示 济南澳海炭素有限公司委托山东省环境保护科学研究设计院进行“1万t/a石墨化阴极技术改造项目环境影响评价”工作，环评工作现基本完成。现就公众对本项目投产后可能会造成的环境影响、是否支持项目建设等事项进一步征求意见和建议。 1、项目情况简述 项目名称：济南澳海炭素有限公司1万t/a石墨化阴极技术改造项目 建设单位：济南澳海碳素有限公司 建设规模：改造旧成型车间和1#焙烧车间，升级建设1万t/a石墨化阴极生产线 项目投资：总投资16185万元 建设地点：济南澳海碳素有限公司现有厂区内 建设性质：技术改造 占地面积： 131110m2（含新增40000m2） 行业类别：C3191 石墨及碳素制品制造 2、项目组成 技改工程基于现有的预焙阳极生产线，延长和改造部分生产工序，依托现有的石油焦煅烧、中碎磨粉、沥青配料、混捏、公用工程等设施，实现转产1万t/a石墨化阴极炭块。技改主要包括成型车间改造、阴极焙烧改造，新建石墨化工段、机加工、石墨化循环水系统和110/35KV变电站。技改工程内容见表1，技改工程与现有工程依托关系见表2，主要新增设备见表3。 表1 技改工程内容一览表 组成部分 单元名称 技改工程内容 主体装置 成型车间 改造现有旧成型车间，增加1台阴极振动成型机，产能3~4块/h 阴极焙烧车间 拆除现有1#焙烧车间，新建阴极焙烧车间，配置34室带盖焙烧炉1台，每室5个大料箱 石墨化车间 新建一座石墨化车间，配套2组内热串接石墨化炉，每组10台 机加工车间 利用现有厂房，新增联合铣床1台 辅助工程 石墨化循环水系统 新建270m3石墨化循环水池一座、室外冷却塔一座，主要用于各工段设备冷却水的循环，循环水量112m3/h，并设置循环系统补充水软化装置和旁滤设施 公用工程 变电站 石墨化炉直流供电采用110/35kV降压供电方案，新建一回110kV架空线路，新建110/35kV变电站设置1台110/35kV31.5MVA变压器，并预留扩建接口 环保工程 焙烧炉烟气净化系统 阴极焙烧烟气经1座洗涤塔喷淋冷却洗涤后，引入2台电收尘器进行处理后，由1座66m高排气筒排出 表2 技改工程项目组成及与现有工程依托关系一览表 主体装置 车间组成 项目组成 内容 与现有工程依托关系 1万t/a石墨化阴极生产线 煅烧车间 石油焦煅烧工段 现有能够满足生产要求 利用现有工程 中碎配料磨粉工段 现有对辊破碎机2台、3层振动筛3台；粒子仓4个、粉子仓1个；5R摆动式磨粉机2台，能够满足生产要求 利用现有工程 沥青车间 沥青融化工段 现有设施能够满足生产要求 利用现有工程 成型车间 混捏工段 现有1200L混捏机1台、2000L混捏机7台，能够满足生产要求 利用现有工程 成型工段 现有振动成型机为生产阳极使用，生产阴极需更增加阴极振动成型机1台 改造原有成型车间，新增设备 阴极焙烧车间 焙烧工段 拆除原有1#焙烧车间，新建一座阴极焙烧车间，配置2个火焰系统34室带盖焙烧炉1台，每室5个大料箱；配套烟气净化系统 拆除原有1#焙烧车间，新建一座阴极焙烧车间 石墨化车间 石墨化车间 新建一座石墨化车间，配套2组内热串接石墨化炉，每组10台 新建 机加工车间 机加工车间 新增联合铣床1台 改造原有机加工车间，新增设备 表3 技改工程主要新增设备一览表 序号 设备名称 规格 单位 数量 一 旧成型车间改造 1 振动成型机 Q=3～4块/h 台 1 2 反击式破碎机 台 1 3 双层水平振动筛 台 1 二 1#焙烧车间改造 1 吊钩桥式起重机 5T 台 1 2 焙烧炉 带盖有火井34室 台 1 3 吸料罐 台 2 4 引风机 台 2 5 电捕焦油器 台 2 6 喷雾冷却塔 台 1 三 石墨化工段 1 石墨化炉 台 20 2 服务天车 LK=33.55m Q=5t/10t 台 2 3 电动单梁抓斗起重机 Q=3T 台 1 4 热风炉 台 1 5 干燥机 台 1 四 机加工工段 1 联合铣床 台 1 2 双粱吊钩桥式起重机 Q=5T LK=22.5m 台 2 3、技改工程产品方案 技改工程年产1万t石墨化阴极炭块，产品规格为515mm×450mm×3340mm和660mm×475mm×3420mm。石墨化阴极炭块质量指标见表4。 表4 石墨化阴极炭块质量指标 项目 单位 指标值 体积密度 g/cm3 1.62 真密度 g/cm3 2.19 总空隙率 ％ 22～25 抗压强度 MPa 20 抗弯强度 MPa 8～12 电阻率 μΩ.m 11～18 弹性模量 Gpa 7 导热系数 w/m.k 80 灰份 % 1.0 碱膨胀率 % 0.3 热膨胀率(1000℃) 10-6/k 6 4、技改工程主