第六章制粉设备及运行.pptVIP

运行特点 低负荷运行功率消耗小 干燥竖井＋锤式碎煤机 三介质干燥系统 四 高速磨直吹式制粉系统 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第一节 制粉系统综述 单位电耗、金属消耗量(经济性) 磨煤机的特性、煤的特性、锅炉负荷特性 制粉系统的选择 中间储仓式制粉系统 直吹式制粉系统 第四章 煤粉制备 一、中间储仓式制粉系统 　　由磨煤机出来的煤粉空气混合物，流经粗粉分离器后，不直接送入炉膛，而是用细粉分离器将煤粉从气粉混合物中分离出来，储存于煤粉仓中，给粉量由给粉机，根据负荷来调节 特点：可靠性高 响应负荷变化好 最经济的出力下运行 系统相对复杂 投资、运行费用高 乏气送粉（17-9-22） 热风送粉（14-28-22）三次风 二、直吹式制粉系统 锅炉的正常运行完全依赖于制粉系统的可靠性程度 中速磨直吹式制粉系统：应用广 高速磨 双进双出钢磨直吹式制粉系统：较多应用 特点：系统简单、投资少 设计时需较大的设备储备裕量 负荷变化时，中速直吹需从给煤机开始调节，响应慢； 双进双出钢球磨直吹式响应快 负压直吹：排粉机置于分离器后，磨损严重 正压直吹（热一次风机） 正压直吹（冷一次风机、三分仓式空预器） 双进双出钢球磨直吹式 冷一次风机 三分仓式空预器 三 、 两种系统比较 第二节　锅炉机组常用的磨煤机 磨煤机分类（转速） 低速：15 ~ 25 r/min 筒式钢球磨 中速：60 ~ 300 r/min　 碗式、E型磨、MPS磨 高速： 750 ~ 1500/min 　风扇磨 一、低速磨煤机 1、钢球磨 结构：大圆筒(长3-10m、?2-4m)、30-60mm球、锰钢护甲 　　　一端煤和热空气、另一端混合物 原理：三个作用力：撞击、挤压、研磨 　　 干燥＋输送：风速 ? 粉量 ? 优缺点 1）煤种适应性好，可磨无烟煤 2）可磨冲刷磨损指数Ke3.5的煤 虽金属磨损量大，但?不停机添加钢球 若中速磨需停机更换磨损部件 3）对煤中“三块”?铁块、木块、石块 不敏感 4）对煤的干燥能力强，与中速磨相比，可磨高水分煤 5) 结构简单，可靠性高，易维修 设备庞大、投资高、占地大、运行电耗高、金属磨损大、噪音大 ? 一般在其它磨不能应用的场合才选用 2、双进双出钢球磨 结构：左右对称 原理：两端进，中间对冲后反向流回；粗粉分离器 磨出力的调节 一次风流量，而不是给煤机 风速 ??风量? 、煤量?，风煤比不变 在较宽的负荷范围内有快速反应的能力； 可以只用一个回路 负荷响应快 二、中速磨煤机 辊-盘式(平盘磨) 辊-碗式(碗式磨RP型 、改进HP型 ) 辊-环式(MPS磨) 球-环式(E型磨、中速球磨) 结构：四部分 驱动、碾磨干燥、分离 原理： 相对运动的研磨部件； 压紧装置: 弹簧 液压 离心力； 煤粉?风环室? 热风带走 石块?风环室?落入杂物箱 上部的煤粉分离器； 干燥：磨盘上方空间 几种中速磨的比较 中速平盘磨：钢材耗量少 电耗小 紧凑；部件寿命短 RP型磨：电耗低 检修方便 紧凑 出力调节范围大 两碾磨件无接触，可空载启动 噪音小 适合Ke1.0的煤 MPS磨：辊、凹槽?圆弧形 电耗介于RP型 及 E型磨 之间 适合Ke2.0的煤 E型磨：适合Ke3.5的煤 部件寿命较长 电耗大 所以： Ke1.0时，优先选RP型磨 中速磨的优缺点 1)结构紧凑 占地小 投资少 耗电少 金属消耗小 噪音小 2)煤种适应性 没有钢球磨好 适合烟煤 3)干燥作用小，受水分影响较大： 水分大会?压成饼状 4)对“三块”的敏感性大 5)不能磨磨损指数高的煤种 6)结构复杂，运行和检修的技术要求高 三、高速磨煤机 风扇磨?类似风机 1)结构简单，尺寸小 2)原理：撞击、磨擦 高水分褐煤(软)?干燥作用强 3)本身为排粉机?直吹式 4)用热风或高温烟气来干燥 第三节　煤粉特性 一、一般特性 多数为20－50?m，吸附空气 流动性?气力输送；易泄漏 水分影响：结块、堵塞、磨出力 对分离器、管道的冲击磨损 二、自燃与爆炸性 堆积在死角，缓慢氧化，温度上升?自燃 煤粉细度?高挥发分煤不宜太细 适当的流速：防止堆积和静电火花 严格控制磨煤机出口温度?DCS监测 三、煤粉细度 Rx 把一定量的煤粉在筛孔尺寸为 x ?m的标准筛上进行筛分、称重，剩余占总量的质量百分数 Rx 值越大，越粗 电厂常用方法