第三章往复泵与均质机.ppt

乳品机械与设备 在乳品生产中常需要对物料加压，当高压的物料通过均质阀时就实现了物料的均质，这时所使用的设备称为均质机 。 当高压的浓乳通过雾化器被雾化后就称为压力喷雾，这时所使用的设备称为往复式高压泵。 乳品厂中采用的高压泵和均质机都是同一类型的往复泵。我国制造的大多是三柱塞往复泵 ， 现在有五柱塞或更多柱塞的往复泵。 不论是高压泵还是均质机都属于多柱塞往复泵，它们只是在泵的出口处有所不同 。 若在出口处安装与喷嘴连接的高压管路和回流管时，则是高压泵。它是压力喷雾生产奶粉的关键设备。 若在出口安装均质阀时，则是均质机。当物料通过均质阀时物料被均质，均质是乳品生产中重要的加工过程，均质除了可使物料混合均匀一致外，还有使分散介质微粒化的作用，并能有效的防止脂肪上浮。 往复泵??主体由活柱（或活塞）、泵缸及单向开启的吸入活门和排出活门组成（图3） 二、往复泵的工作过程 活塞由电动机驱动的曲柄连杆机构带动，把曲柄的旋转运动变为活塞的往复运动。 当活塞自左向右移动时，工作室的容积增大，形成低压，贮池内的液体经吸入阀被吸入泵缸内，排出阀受排出管内液体压力作用而关闭。当活塞移到右端时，工作室的容积最大。活塞由右向左移动时，泵缸内液体受 二、往复泵的工作过程 活塞由电动机驱动的曲柄连杆机构带动，把曲柄的旋转运动变为活塞的往复运动。 二、往复泵的工作过程 当活塞自左向右移动时，工作室的容积增大，形成低压，贮池内的液体经吸入阀被吸入泵缸内，排出阀受排出管内液体压力作用而关闭。 二、往复泵的工作过程 当活塞移到右端时，工作室的容积最大。活塞由右向左移动时，泵缸内液体受挤压，压强增大，使吸入阀关闭而推开排出阀将液体排出， 二、往复泵的工作过程 活塞移到左端时，排液完毕，完成了一个工作循环，此后开始另一个循环。 1.单级往复泵 2.双级往复泵 3.三级往复泵 往复泵的工作原理与离心泵不同 ，具有以下特点 ： （１）往复泵的流量只与泵本身的几何形状即活塞的直径、行程、转速及液缸数有关，与管路的情况和活塞的往复次数有关 ，而与所输送流体的温度 、 黏度无关，与泵的压头无关。无论在什么压头下工作，只要往复一次，泵就排出一定的液体。 （２）往复泵的压头与泵的几何尺寸无关 ，只要泵的机械强度及工作的管路特性和原动机的功率允许，输送系统要求多高的压头往复泵就能提供多大的压头。 （３）往复泵的吸上真空度也随泵安装地区的大气压强、输送液体的性质和温度而变 ，所以往复泵的吸上高度也有一定的限制。但往复泵的低压是靠工作室的扩张来造成的，所以在开动之前 ， 泵内无须充满液体，往复泵有自吸作用。 （４）往复泵不能简单地用排出管路阀门来调节流量，一般采用回路调节。 （５）往复泵适用于小流量、高压强的场合，输送高黏度液体时的效果也比离心泵好，但不易输送腐浊性液体和固体粒子的悬浮液。液体含固体杂质会磨损泵阀、泄漏。（滤器） （６）往复泵装置中必须安装有安全阀或其他安全装置。 （７）受泵阀工作性能限制（避免惯性水头太大、泵阀关闭滞后和敲击严重），转速不宜太高。 （８）往复泵结构复杂，易损件多（活塞环 、 泵阀、填料）。 １ 旁路调节 因往复泵的流量一定，通过阀门旁路流量，使一部分压出流体返回吸入管路，便可以达到调节主管路流量的目的，虽然这种方法能够调节流量，但是使用时不经济只适用于变化幅度较小的经常性调节，如图 所示。 ２ 改变曲柄的转速和活塞的行程 因电动机是通过减速装置与往复 泵相连接的，所以改变减速装置 的传动比可以更方便的改变曲柄 转速或改变活塞的行程，从而 达到流量调节的目的。 三柱塞往复泵，其主要由：电动机、传动皮带、压力显示、曲轴箱、柱塞、柱塞密封、不锈钢泵体、吸入排出阀组。 如果是高压泵，则有一个泄压阀。 喷雾干燥高压泵 三柱塞往复泵的泵体为一长方形不锈钢块锻造而成，开有三个柱塞孔，柱塞也由不锈钢制造。为了防止液体泄漏和空气渗入，采用填料涵密封。 检修五柱塞往复泵 腔体（泵体）结构图 柱塞往复泵泵体结构图 二、三柱塞往复泵工作原理 物料经柱塞式往复泵形成高压，高压的物料通过一个特殊结构的均质阀后被均质是乳品生产中重要的加工过程，物料经均质后能被有效地破碎和分散，使混合物更加均匀一致，并能有效地防止脂肪上浮。 均质机外形图 高压均质机结构 1.主驱动（电机） 2.V型皮带 3.压力显示 4.曲轴 5.连杆 6.柱塞 7.柱塞密封座 8.活门（单向阀） 9.固体不锈钢泵体 10.均质装置（均质阀）11.压力设置系统 均质头与阀座 料液高速通过均