第7章二元相图-2.ppt

成分过冷 镍钢的胞状晶、胞状枝晶及树枝晶 二、共晶凝固理论 1、共晶组织分类及其形成机制 层片状 棒状（纤维状） 球状 针状 螺旋状 金属－金属型（粗糙－粗糙界面） 金属－非金属型（粗糙－光滑界面） 非金属－非金属型（光滑－光滑界面） 按两组成相形态或具有相同位向的共晶领域 按凝固生长时液－固界面的性质 1）金属-金属型共晶 层片状或棒状 受界面能控制，取决于下面两个因素（判据）： 共晶中两组成相的相对量（体积分数）； 共晶中两组成相配合时的单位面积界面能。 交替形核 “搭桥”方式 形核特点（形成机制） 长大 2）金属-非金属型共晶 不规则或复杂几何形态 所需动态过冷度不同，金属相任意长大，另一相在其间隙长大。可得到球状、针状、花朵状、树枝状共晶体。 非金属相与液相成分差别大。形成较大成分过冷，率先长大，形成针状、骨骼状、螺旋状、蜘蛛网状的共晶体。 三、合金铸锭（件）的组织与缺陷 1、铸锭（件）的宏观组织 表层细晶区 柱状晶区 中心等轴晶区 宏观组织 1）表层细晶区 过冷度大，非均匀形核 2）柱状晶区：铸造织构 1、铸锭（件）的宏观组织 3）中心等轴晶区 铸锭结晶过程中的成分过冷 (a)柱状晶扩展阶段　　(b)等轴晶成长阶段 图中蓝线为实际温度，红线为熔点 树枝晶支干重熔漂移模型 成分过冷 溶液对流 枝晶局部重熔产生仔晶 等轴晶形成原因 4）铸锭（件）中三层组织的性能 ①细晶区：晶粒细小、机械性能较好—对整体性能影响不大； ②柱状晶区： 交界面—强度、塑性低 组织致密 定向凝固 ③等轴晶区： 机械性能较均匀一致 易形成缩孔 柱状晶区交界处的脆弱分界面 2、铸锭（件）的缺陷 缩孔、偏析 1）缩孔 缩管 缩穴 单向收缩 集中缩孔 一般疏松 中心疏松 分散缩孔－－疏松 缩孔 几种缩孔形式 不同凝固方式示意图 三、合金铸锭（件）的组织与缺陷 2）偏析—化学成分的不均匀性 正常偏析（正偏析） 反偏析 比重偏析 胞状偏析 枝晶偏析 晶界偏析 宏观偏析（区域偏析） 显微偏析 偏析 比重偏析：由于合金凝固时形成的先共晶相与液体比重不同而引起先共晶相上浮或下沉，从而导致了铸锭(件)中组成相上下分布和成份不均匀的一种宏观偏析 显微偏析 ①胞状偏析 胞内和胞界处成份不均匀的现象 K01：胞界溶质原子富集 K01：胞界溶质原子贫化 ②枝晶偏析—晶内偏析 在先结晶枝干和后结晶的枝间溶质分布不均匀 影响因素：冷却速度、原子扩散能力、凝固温度范围 胞状生长时溶质分布示意图 ③晶界偏析 凝固结束后晶界处产生溶质富集，形成晶界偏析 A、两晶粒并排生长：表面张力—凹槽； B、两晶粒相对生长 ： 影响因素： 两晶粒并排生长 　 　　　　 两晶粒对面生长　 　　　　 本章小结 1、成分的表示方法； 2、相互作用参数的物理意义； 3、多相平衡成分确定的公切线方法； 4、杠杆法则； 5、熟悉匀晶、共晶、共析、包晶等相图，并能应用它们分析相应合金的结晶过程； 6、能认识一般的二元相图，利用相图能分析任一合金平衡态的组织及推断不平衡态可能的组织变化； 7、熟悉铁碳合金平衡结晶过程及室温下所得到的组织； 8、说明含碳量的改变怎样影响铁碳合金的组织和性能； 9、成分过冷含义及判据； 10、共晶组织形成机制； 12、合金铸锭（件）的组织与缺陷 3、铁碳合金分类 （1）低碳钢 Wc≤0.25% （2）中碳钢 Wc=0.25～0.60% （3）高碳钢 Wc≥0.60% 根据含碳量 （1）普通碳素钢 Ws≤0.055% Wp≤0.045% （2）优质碳素钢 Ws≤0.040% Wp≤0.040% （3）高级优质碳素钢Ws≤0.030% Wp≤0.030% 钢的质量 （杂质S、P含量） （1）碳素结构钢 （2）碳素工具钢 钢的用途 4、铁碳合金的平衡结晶过程及组织 分类： 碳钢ωc2.11%、 铸铁ωc2.11%、 工业纯铁ωc0.0218% 按组织特征： 1）ωc =0.01%的合金（工业纯铁） 思考：求三次渗碳体的最大含量？ 4、铁碳合金的平衡结晶过程及组织 室温组织为：α+ Fe3CⅢ 2）ωc =0.77%的合金（共析钢） 室温组织：P+Fe3CⅢ 4、铁碳合金的平衡结晶过程及组织 3）ωc =0.4%的合金（亚共析钢） 室温组织：先共析铁素体+P 4、铁碳合金的平衡结晶过程及组织 思考：共析转变后先共析铁素体与珠光体的相对含量及相的相对含量？ 室温下？从α先中析出的Fe3CⅢ的含量？ 4）ωc =1.2%的合金（过共析钢） 室温组织：网状Fe3CⅡ+P 4、铁碳合金的平衡结晶过程及组织 思考：二次渗碳体的最大含量？ 5）ωc =4.3%的合金（共晶白口铁） 室温组织：变态