物体打击应急培训汇总.pptVIP

事故原因： 1 、 直接原因： 安装板钩过程中，非稳态倾斜放置的板钩(2.1 吨,最大高度 1350mm)在外力作用下倾倒，指挥天车配合作业的李 XX 站位不当，是造成本起事故的直接原因。 2 、 重要 原因: : 检修作业中，未按照作业标准要求组织使用吊车将板钩悬吊限制，也未采取防止板钩倾倒有效措施，在板钩处于自由直立状态下通过龙门钩横梁下降与板钩连接销轴， 最终导致板钩失稳倾倒， 是造成事故的重要原因。 3 、管理原因 运转车间检修组织不严谨，检修准备工作不充分，未提前对作业条件变化带来的限制和动态变化认真分析，导致实际作业未能严格按照检修标准要求进行，是造成本起事故的管理原因。 经验教训 ： 1、每一项检修作业，都应进行充分的风险分析和工作准备。轻视检修作业的组织管理，忽视检修作业过程的风险防控措施的落实，不注重检修作业条件的优化，是导致事故发生的根源所在。逐级管理人员都应按照工作职责， 动态完善检修管理流程， 明确工作票等载体的规范应用， 有计划、有步骤的组织检修作业。 2、标准化作业是安全高效进行检修作业的保障条件。管理人员应结合生产条件、作业环境变化、人员结构调整，定期优化作业标准；要通过现场作业跟踪，检查标准的执行情况，严格按照作业标准指导检修，根据作业现场具体变化，动态的完善安全技术措施和管理措施。营造共同维护作业标准，依据作业标准开展检修作业的平台和氛围。 3、要