船舶船用吊篮管理规定.docVIP

附件： 船舶船旁吊篮安全管理规定 第一章 总则 第一条 为加强对船旁吊篮（以下简称吊篮）的安装、使用、维护、拆卸全过程的安全管理，确保设备正常运行，人员遵章操作，实现安全生产，特制定本规定。 第二条 适用于船坞、码头建造的船舶货舱区所有外板作业中使用的吊篮。 第二章 职责 第三条 吊篮管理 （一）总装工程部总组搭载作业区是吊篮的归属管理部门；负责吊篮的定置管理、吊篮使用前的安装、日常维护、一级保养工作。 （二）其它需要使用吊篮的部门必须向总装工程部总组搭载作业区申请（见附表1）。 （三）总组搭载作业区负责吊篮使用计划的协调管理。 （四）总装工程部安环股每周组织生产管理部工法室工艺员、生产保障部设备管理员、总装工程部总组搭载作业区设备管理员进行吊篮专项安全检查（见附表3）,通报检查情况，并督促相关部门落实整改。 （五）总装工程部安环股对吊篮使用情况进行安全监督巡查。 （六）人力资源部培训室负责组织吊篮操作人员的培训取证工作。 （七）总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装。 （八）生产管理部工法室负责吊篮安装位置的图纸设计、吊篮安装工艺方案。 （九）生产保障部是吊篮的主管部门，负责建立吊篮台帐、进行维修、二保，按照设备管理规定进行管理。 （十）总装工程部总组搭载作业区办理吊篮故障的维修申请和配合维修工作。 第四条 吊篮安装 （一）总装工程部总组搭载作业区负责吊篮的安装，总装工程部支援作业区协助吊篮安装中的起重吊运。 （二）生产保障部协助吊篮安装过程的接线、调试等工作。 （三）吊篮安装完毕后，由总装工程部总组搭载作业区组织总装工程部安环股安全主办、总组搭载作业区设备管理员、生产管理部工法室工艺员、生产保障部设备管理人员对吊篮进行联合检查、报验，并填写《吊篮安装报验确认表》（见附表2），经联合检查合格后方能使用。 第五条 吊篮使用 （一）各生产部门必须向总装工程部总组搭载作业区提出吊篮使用申请，填写附表1《吊篮使用申请表》。 （二）使用部门做好吊篮使用过程的文明生产工作。 第三章 使用吊篮的安全操作规程 第六条 操作者必须经过培训，经考试合格后持证上岗，每台吊篮内的操作者只限2人，严禁超负荷使用。 第七条 操作者使用前对吊篮进行安全性检查。 第八条 操作人员必须正确佩戴斜背式安全带、安全帽等劳防用品，安全带必须系在行走小车的速差保护器上，并在使用前检查速差保护器的性能，吊篮内的作业人员必须是一人使用一个速差保护器，不得与他人共用。 第九条 吊篮工作时，在工作区域范围四周设置警示标识，无关人员不得入内。 第十条 操作人员必须从船坞面或脚手架平台进入吊篮内，原则上不得从甲板面攀爬到吊篮内或从吊篮到甲板面。 第十一条 吊篮内严禁使用脚手架、梯子等作为登高工具，严禁在吊篮内奔跑、跳跃、打闹。 第十二条 每次使用前必须做防倾翻试验；发现吊篮倾斜时，应及时调整，保持水平状态。 第十三条 吊篮上升时，防止勾住吊篮下的脚手架。 第十四条 吊篮使用完毕后，应着地或用架子搁置，并切断漏电开关，锁上电气控制箱门，最后切断总电源。如遇到雨天或较长时间不用，应在提升机、防倾锁、电气控制箱上设置遮盖物，做好防护措施。 第十五条 正常使用时提升机的箱盖不能随意打开，以防钢丝绳滑出或者异物掉入箱内而损坏机件。 第十六条 提升机中齿轮和轴承需采用二硫化钼润滑脂进行润滑，每周定期保养，使用中发现不正常噪音时，应检查润滑脂情况并作必要的更换或补充。 第十七条 吊篮内载荷应均放，以免受力不均而发生倾斜。 第十八条 禁止在雷雨、冰雪、雾天或六级风及以上的恶劣天气下使用吊篮。 第十九条 在吊篮内进行电焊、气割、碳刨作业时，管线必须保护完好，不能紧贴钢丝绳拉放，做好对吊篮设备的保护，严禁靠近钢丝绳及其他部件作业，电焊作业后应及时断开快速接头，预防回路电流损伤钢丝绳。 第二十条 进行打磨、抹松节水清洁焊缝、油漆作业时，必须对吊篮作业区域的上方拉设警示牌的危险区域进行围避，防止上方作业火险引燃吊篮内的易燃物品。 第二十一条 吊篮在升降过程中，操作者应观察平台周围是否存在障碍物，避免发生事故，严禁强行通过障碍物，以免发生意外。 第二十二条 遇到断电时，首先应关闭电源，以免发生意外。断电后按照平台下降步骤（两台提升装置同时操作）操作吊篮下降。 第二十三条 将电机上的制动手柄（红色），插入电机上的制动手柄插孔。 第二十四条 用力扳动制动手柄，使电机制动装置松开，平台在自重和载荷的作用下能自然下降。调节扳动制动手柄的力度的大小，可以调节平台下降的速度。 第二十五条 吊篮降至所需的位置时，松开制动手柄，电机处于制动状态，平台停止下降。 第二十六条 操作结束后，落实文明生产、工完料清，将工具、材料等清走，保持吊篮整洁。 第二十七条