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维普资讯 第 36卷 第 1期 有色金属加工 VO1．36 NO．I 2007年 2月 NONFERROUS METALS PROCESSING February2007 用电解铝液生产铝加工坯料的熔体净化方法探讨 杜科选 (兰州铝业股份有限公司，甘肃兰州 730060) 摘 要 ：简要分析了电解铝液 的特殊性，以及利用 电铝液生产铝加工坯料存在 的一些不足之处，特别是产品 的夹渣和气孔缺陷不容忽视 。介绍 了国内外的熔体净化方法 。针对 目前的生产工艺，提 出了增加炉前熔体 净化处理的方案。指 出通过炉前、炉内、炉外的净化处理，以及对熔炼过程 的严格控制 ．熔体 的纯净度完全可 以达到铝加工坯料 的要求 。 关键词 ：电解铝液 ；铝合金 ；精炼 ；净化 中图分类号 ：TG292 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2007)Ol一0030—05 重视 。 1 电解铝液的特点 1．3 气体含量高 由于铝电解生产的特殊性 ，电解铝液中气体含量 1．1 熔体温度高 高(主要是 H2)。特别是倒人敞1：3包或熔炼炉时，铝液 铝电解槽温度 一般在 965℃左右 ，铝液温度在 与空气 中的水分发生反应 ，使其 H 含量进一步升高。 930℃左右 ，用真空包吸出、运输到铸造车间后 ，铝液 在高于400℃时，铝与水气发生下列反应… ： 温度仍然保持在 860～900℃，有利于添加合金原料和 2A1+3H2O=y—Al2O3+6【HJ 废冷料进行熔炼 ，从而降低能耗。但是 ，高温熔体容 易氧化 ，非 自发晶核少。 在铝合金熔炼过程中，氢极容易溶解于液态铝及 1．2 杂质成分复杂 ，不溶性夹杂物多 铝合金中，温度越高氢 的溶解度越大。特别是在熔点 电解铝液中的主要杂质 Fe和 Si的含量 (质量分 温度 由固态转变成液态时，氢的溶解度聚然增高。氢 数)约为 0．15％～0．5％，其他微量杂质 Cu、Na、M 在铝 中的溶解度见表 1 。 表 1 氢在铝 中的溶解度，mL·(1OOg~)I1 Ga、Ca、Ti等的含量均在 0．03％以下 ，杂质元素总含 量约 0．15％～0．60％。电解铝熔体中非金属夹杂物 在熔点温度时 高于熔点温度时 主要是氧化铝夹渣 ，其次是电解质 、氟化盐、碳粉碳粒 等，夹杂物含量一般为 1％～2％。经检测分析 ，电解 原铝 中所含 夹渣物 的主要组成 为：A1O ：91％； Na3AIF6：1．38 ％ ；CaF2：1．55 ％ ；MgF2：2．08 ％ ；SiO2： 2 利用 电解铝液生产铝加工坯料的工 1．08 ％ ； O3：1．0 ％ 。 艺流程 近年来 ，国内铝 电解槽基本上已全部改造为预焙 槽 ，并采用点式 中间 自动下料装置，与 自焙槽相比，其 利用电解铝液生产铝加工用铸锭不 同于重熔用 槽腔 内铝液面和分子比均有所降低 ，所以往往导致电 铝锭的生产，工艺流程相对较长。 目前国内大多数 电 解铝液中的非金属夹杂物增多。