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电线电缆绝缘厚度试验作业指导书 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 文件编号： 绝缘厚度试验作业指导书 第 页，共 页 第1版第0次修改 颁布日期： 检测项目名称 绝缘厚度试验方法 适用范围 本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的绝缘厚度试验。 检测依据 3.1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能试验》（GB/T 2951.11-2008） 3.2《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-2008） 3.3《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第2部分：试验方法》（GB/T 5013.2-2008） 4. 绝缘厚度试验方法 4.1预处理 试验应在绝缘料挤出或硫化（或交联）后存放至少16 h方可进行。除非另有规定，任何试验前，所有试验包括老化和未老化的试样应在温度（23±5）℃下至少保持3h。 4.2试验温度 除非另有规定，试验应在环境温度下进行。 4.3取样 4.3.1从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层（如有的话）。小心操作以免损坏绝缘。内外半导电层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。 4.3.2用适当的刀具（锋利的刀片如剃刀刀片）沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记凹痕，会使该处厚度变薄，因此试件应取包含标记的一段。该试样用于绝缘厚度和外形尺寸的测量。 4.4试验仪器 JTT-D型台式数显投影仪，量程：纵向：0~50mm，横向：0~25mm。精度：0.01mm。 4.3试验步骤 4.3.1将试件置于测量装置的工作面上，切割面与光轴垂直。 a）试件内侧为圆形时，按图1径向测量六点。如是扇形绝缘线芯，则按图2测量6点。 b）当绝缘是从绞合导体上截取时，应按图3和图4径向测量6点。 c）当试件外表面凹凸不平时，应按图5测量6点。 d）当绝缘内、外均有不可去除的屏蔽层时，屏蔽层厚度应从测量值中减去。当不透明绝缘内、外均有不可取出的屏蔽层时，应使用读数显微镜测量。 e）无护套扁平软线应按图6测量。两导体之间最短距离的一半作为绝缘线芯的绝缘厚度。 在任何情况下，第一次测量应在绝缘最薄处进行。 如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度。但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。 若规定的绝缘厚度为0.5mm及以上时，读数应测量到小数点后两位（以mm计）;若规定的绝缘厚度小于0.5mm时，则读数应测量到小数点后三位，第三位为估读数。 文件编号： 绝缘厚度试验作业指导书 第 页，共 页 第1版第0次修改 颁布日期： 文件编号： 绝缘厚度试验作业指导书 第 页，共 页 第1版第0次修改 颁布日期： 文件编号： 绝缘厚度试验作业指导书 第 页，共 页 第1版第0次修改 颁布日期： 4.3.2数据处理 记录实验室环境温度，截取小数点后三位有效数字，修约到小数点后两位，修约标准为四舍五入。 测量结果应按有关电缆产品标准中试验要且的规定进行评定。 进行机械性能试验时，每个试件厚度的平均值应按该试件上测得的六个测量值计算。