第二章 污水的物理处理.ppt

微气泡曝气浮上法 剪切气泡浮上法 压缩空气引入到靠近池底 处的微孔板，并被微孔板 的微孔分散成细小气泡。 将空气引入到一个高速旋 转混合器或叶轮机的附近， 通过高速旋转混合器的高 速剪切，将引入的空气切割 成细小气泡。 分散空气浮上法用于矿物浮选，也用于含油脂、羊毛 等污水的初级处理及含有大量表面活性剂的污水。 分散空气浮上法 微气泡曝气浮上法 剪切气泡浮上法 从溶解空气和 析出条件来看 加压溶气浮上法： 空气在加压条件下溶解，常压下使过饱和空气以微小气泡形式释放出来。 需要溶气罐、空压机或射流器、水泵等设备 真空浮上法： 空气在常压下溶解，真空条件下释放。 优点：无压力设备 缺点： 溶解度低、气泡释放有限，需要真空设备，运行维护困难。 溶解空气浮上法 真空浮上法 加压溶气气浮 加压溶气浮上法的基本原理 空气在水中的溶解度与压力的关系 空气在水中的 溶解度的表示 单位体积水溶液中溶入的空气重量: g(气)/m3(水) 单位体积水溶液中溶入的空气体积: mL(气)/L(水) 空气在纯水中的饱和溶解度 空气在水中的溶解度与温度、压力有关。 在一定范围内，温度越低、压力越大，其溶解度越大。 一定温度下，溶解度与压力成正比。 空气从水中析出的过程分两个步骤，即气泡的形成过程与气泡的增长过程。 气泡核的形成过程是起着决定性作用，有了相当数量的气泡核，就可以控制气泡数量的多少与气泡直径的大小。从溶气气浮上的要求来看，应当在这个过程中形成数目众多的气泡核，因为同样的溶解空气，如形成的气泡核的数量越多，则形成的气泡的直径也就越小，就越有利于浮上工艺的要求。 加压溶气的两种方式 存在问题： 填料长膜； 压缩气含油； 调节不便； 时而需放气。 存在问题： 设备较复杂； 造价偏高。 全溶气加压气浮法 部分溶气加压气浮法 部分回流加压溶气气浮法 液体表面分子所受的分子引力与液体内部分子所受的分子引力不同，表面分子所受的作用力是不平衡的，这不平衡的力有把表面分子拉向液体内部、缩小液体表面积的趋势，这种力称为流体的表面张力。 要使表面分子不被拉向液体内部，就需要克服液体内部分子的吸引力而作功，可见液体表层分子具有更多的能量，这种能量称表面能。 在气浮过程中，存在着液、气、颗粒三相介质，在各个不同介质的表面也都因受力不平衡而产生表面张力（称界面张力），即具有表面能（称界面能）。 气泡与悬浮颗粒粘附的条件 界面能E与界面张力的关系如下： 式中：σ - 界面张力系数；S - 界面面积。 气泡未与悬浮颗粒粘附之前，颗粒与气泡的单位面积上的界面能分别为σ水-粒×1和σ水-气×1，这时单位面积上的界面能之和E1为： 当气泡与悬浮颗粒粘附后，界面能缩小，粘附面的单位面积上的界面能E2及其缩小值ΔE分别为： 这部分能量差即为挤开气泡和颗粒之间的水膜所作的功，此值越大，气泡与颗粒粘附得越牢固。 水中的悬浮颗粒是否能与气泡粘附，与水、气、颗粒间的界面能有关。当三者相对稳定时，三相界面张力的关系如图10-40所示，其关系式为： 式中：θ-接触角（也称湿润角） 上式带入式（10-38）得： 上式表明，并不是水中所有的污染物质都能与气泡粘附，是否能粘附与该类物质的接触角有关。 当θ→0时，cosθ→1，ΔE→0，这类物质亲水性强（称亲水性物质），无力排开水膜，不易与气泡粘附，不能用气浮法去除。 当θ→180°时，cosθ→ -1，ΔE→2σ水-气，这类物质憎水性强（称憎水性物质），易与气泡粘附，宜用气浮法去除。 微细气泡与悬浮颗粒的粘附形式有气颗粒吸附、气泡顶托以及气泡裹夹等三种形式，见图10-41所示。 气泡与悬浮颗粒的粘附形式 气粒吸附 气泡顶托 气泡裹夹 “颗粒-气泡”复合体的上浮速度，当流态为层流时，即Re1时，则“颗粒-气泡”复合体的上升速度可按斯托克斯公式计算： 式中：d-为“颗粒-气泡”复合体的直径； ρS-为“颗粒-气泡”复合体的表观密度。 上述公式表明，“颗粒-气泡”复合体的上浮速度v上取决于水与复合体的密度差与复合体的有效直径。如果“颗粒-气泡”复合体上粘附的气泡越多，则ρS越小，d越大，因而上浮速度亦越快。 “颗粒-气泡”复合体的上浮速度 化学药剂的投加对气浮效果的影响 一般的疏水性或亲水性的物质，均需投加化学药剂，以改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附