电磁防蜡技术现场试验.pdfVIP

I{(]苍 “JJj【(2011．O(i)(试验研究) 电磁防蜡技术现场试验 姜峥嵘 大庆油田储运销售分公司 摘要：随着地层温度变化和原油生产过程中系统压力降低，蜡会从油井及地面输油管路的 原油中析出，降低产油及输油量，严重时还会造成油井停产。电磁防蜡器结构简单，整体为一 体化结构，由电源变流控制器、电磁转换器以及铠装 电缆组成。电磁防蜡技术的原理是利用高 性能电磁变换装置建立一个强磁场，对原油q-的石蜡分子产生整体强烈激励作用，从而起到防 蜡作用。试验表明，电磁防蜡技术能有效改善石油流动性，延长洗井周期5倍以上，防蜡效果明显。 关键词：电磁防蜡；原油；清蜡；洗井周期 doi：10．39691j．issn．1006—6896．2011．6．004 石蜡是原油的天然组成部分，随着地层温度变 性，延长清蜡周期 ，适用于油田各种含蜡和含水不 化和原油生产过程中系统压力降低，蜡会从油井及 同的油井 ，不会改变原油的品质 ，无毒，对环境无 地面输油管路的原油中按分子量的大小顺序析出， 污染。 继而沉积黏结在油管内壁上，减小了油管内径，降 低了产油及输油量，严重时还会堵塞油管，造成油 法 井停产n。目前在采油清蜡工艺中，通常采用机械 刮蜡 、热洗、电加热及化学除蜡方法 ，其缺点是 费用高 ，工作量大及除蜡频繁，严重影响生产效 率。使用电磁防蜡技术可以克服以上缺点，改善石 油流动性，延长加药周期，减少用电量，达到节能 图1 电磁防蜡器结构 降耗的目的。 3 应用 1 机理 电磁防蜡技术已在大庆头台油田采油一区和采 电磁防蜡技术是最近发展起来的一种原油防蜡 油三区应用 ，这两个试验区是典型的高压、低渗 、 新技术，电磁防蜡器由一个处理室和外部电力供组 高含蜡区块，此区块原油含蜡量为13％～24％，原 部分组成。一般安装在井 口的出油管线上，其强大 油 的凝 固点为20—43。C。共安装 了7口试验井 的电磁能量可极化前后碳钢管线，形成强大的磁力 (M50一$76、 M51一$74、 M51一$76、 MJ11-$17、 场，使上游油管和下游油管线的含蜡油流都受到磁 M55—76、M62—87、M63—88)，这些井加药周期较 为频繁，并且有些井不能长时间停井，正常停井时 处理，达到管线的防蜡 目的。 极易结蜡造成卡井。 2 结构特点 7口井采用044泵，泵挂 1700～1950Ill，冲次 电磁防蜡器结构简单，整体为一体化结构，由 2min～，冲程6m，油井 日产液45～13．2m。，产油 电源变流控制器 、电磁转换器以及铠装电缆组成 ， 3．9～12．9m。，回压0．5一O．7MPa；安装 电磁防蜡器 见图1。其安装简便 ，只需关闭油井阀门，排空 后油井上行电流厂F行电流为27．2／30．5～29．2／32．5A， 油、水 、气等介质后，在油井 口处通过法兰安装于 悬点最大载荷为75～78kN，最小载荷为43～46 油井与输油管线间；确认电力线路与电磁防蜡器的 kN，井 口回压在0．6～0．75MPa。从测试数据分析 额定电压是否匹配后，剥开电缆护套和钢铠带，露 来看，安装电磁防蜡器的抽油井，没有加任何防蜡 出足够长度的芯线，清理基根部，剥除芯线外皮， 药剂 ，悬点上、下载荷相对恒定，载荷比相对较 露出足够长的铜芯，把两线连接一起；由专业电工 低，防蜡效果明显，延长了油井清蜡周期，平均洗 将铠装电缆引到配电箱进行接线，接线通电工作完 井周期延长了3倍。根据现场应用预测 ，延长洗井 成，将 电磁防蜡器铠装电缆直接埋人地下，并做好 周期可达5倍以上，上 、下电流也基本