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第10章 联 接;一、螺纹的形成;按螺纹的牙型分;螺纹的牙型;按螺纹的牙型分;按螺纹的牙型分;外螺纹;按螺纹的牙型分;联接螺纹;按螺纹的牙型分;圆柱螺纹;(3)中径d2 也是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。;;;ψ-ρ ;若ψ ρ ，则T为正值，其方向与螺 母运动方向相反，是阻力；;引入参数f ’和ρ’ 就可象矩形螺纹那样对非矩形螺纹进行力的分析。;0? ;§10－3 机械制造常用螺纹;用螺纹密封的管螺纹;梯形螺纹：;表10-1 直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸 mm;表10-2 细牙普通螺纹基本尺寸 mm;表10-3 梯形螺纹基本尺寸 mm;§10－4 螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件;2. 铰制孔螺栓联接;3. 双头螺柱联接;5. 紧定螺钉联接;二、螺纹紧固件; 普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接 ;双头螺柱;双头螺柱;螺钉头部形状 ; 螺母;其它螺母：;其它螺母：;垫圈;§10－5 螺纹联接的预紧和防松;控制预紧力的方法很多，例如：使用测力矩扳手或定力矩扳手利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。测力矩扳手的工作原理是根据扳手上的弹性元件，在拧紧力的作用下所产生的弹性变形来指示拧紧力矩的大小。为方便计量，可将指示刻度2直接以力矩值标出。定力矩扳手的工作原理是当拧紧力矩超过规定值时，弹簧3被压缩，扳手卡盘1与圆柱销2之间打滑，如果继续转动手柄，卡盘即不再转动。拧紧力矩的大小可利用螺钉4调整弹簧压紧力来加以控制。;拧紧螺母时，用扳手施加拧紧力矩，用以克服螺纹牙之间相对转动的阻力矩T1和螺母支承面上的摩擦阻力矩T2，故拧紧力矩。;二 螺纹联接的防松 在静载荷作用下，联接螺纹能满足自锁条件，螺母、螺栓头部等支承面处的摩擦也有防松作用，因此螺纹联接一般不会自动松脱。但当联接在冲击、振动或变载荷作用下，或当温度变化很大时，螺纹副间的摩擦力可能减小或瞬间消失，这种现象多次重复就会使联接松脱。影响联接的紧固性和气密性，甚至会引起严重的人身、设备事故。所以在设计时必须考虑和采取有效的防松措施。;扛批个屈窄操欠疥的公周肘勃样洛颖赌掳更术你碾聘秽捕歪关疏伙荧曹拇第10章联接第10章联接;摩擦防松弹簧垫圈防松;自锁螺母防松;机械防松;止动垫片防松; 不可拆卸防松 焊接 铆冲;串联钢丝防松;§10－6 螺栓联接的强度计算;切应力：;一、受横向工作载荷的螺栓强度;二、受轴向工作载荷的螺栓强度;（a）;图(a)是连接还没有拧紧的情况。螺栓连接拧紧后，螺栓受到拉力F0而伸长δb0；被连接件受到压缩力F0而缩短δc0 ,如图（b）所示。在连接承受轴向工作载荷F时，螺栓的伸长量增加Δδ而成为δb0+ Δδ，相应的拉力就是螺栓的总拉伸载荷Fa ，如图（c）所示。与此同时，被连接件则随着螺栓的伸长而弹回，其压缩量减少了Δδ而成为δc0 –Δδ，与此相应的压力就是残余预紧力FR。;§10－7 螺栓的材料和许用应力;表10-7 螺栓联接的安全系数S(不能严格控制预紧力时);§10－8 提高螺栓联接强度的措施;改善螺纹牙载荷分布不均的现象 采用均载螺母;减小应力集中 圆角和卸载结构;降低应力幅;避免附加应力;采用特殊制造工艺;§10－9 螺旋传动;对螺旋传动的要求: 强度足够, 耐磨, 摩擦系数小.;令φ =H/ d2 , H为螺母高度;二、螺杆强度校核;三、螺杆的稳定性校核;（2）当40λ100时：;四、螺纹牙强度的校核;§10－10 滚动螺旋简介;优点：1)摩擦损失小、效率在90%以上； ;§10－11 键联接和花键联接;普通平键结构;表10-9 普通平键和键槽尺寸（GB1095-79、GB1096-79） ;d b h C或r L t t1 半径r ;3. 楔键联接和切向键联接;d;b;≤[p ];三、花键联接;静联接、动联接均可。一般只验算挤压强度和耐磨性。;I 35~50 40~70 ;§10－12 销联接;本 章 重 点