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第十二章 轴和联轴器 第一节 轴 一、轴的用途及分类 二、轴设计的主要内容 三、轴的材料和热处理 四、 转轴的初算直径 1。阶梯轴图 2．轴上零件的定位 轴上零件的轴向固定图 345 确定各轴段直径和长度图? 轴的结构工艺性和提高轴的强度图 六、 轴的强度计算 实例 解题步骤 1234 5 6 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 图 第二节 联轴器、离合器和制动器 概述 一、 联轴器 刚性联轴器图 无弹性元件 有弹性元件 二、离合器 操纵离合器 自动离合器 三、制动器 一、联轴器 二、离合器 三、制动器 概 述 一、用途 联轴器和离合器是把机器中的两根轴联接起来,使之一同回转，以便传递动力和运动的常用部件。二、区别 联轴器：只能在停车时联接或分离两轴。 离合器：绝大多数可以在运动过程中联接或分离两轴。 三、计算转矩 选取或校核时，考虑启动、惯性力及过载等的影响，按计 算扭矩进行。 为工作情况系数 选定类型（依据工作条件） 选择型号和尺寸（依据计算转矩、轴的转速和轴的估算直径） 必要时校核 选用步骤 刚性联轴器 挠性联轴器 夹壳式联轴器 凸缘联轴器 十字滑块联轴器 万向联轴器 齿轮联轴器 可以补偿位移 套筒联轴器 无位移补偿能力 对中性要求高。 无弹性元件 有弹性元件 缓冲吸振，用于起动 频繁、高速变载以及 经常正反转的场合。 弹性圈柱销联轴器 尼龙柱销联轴器 轮胎联轴器 夹壳联轴器 凸缘联轴器 套筒联轴器 十字滑块联轴器 齿轮联轴器 万向联轴器 轮胎联轴器 弹性套柱销联轴器 弹性柱销联轴器 弹性套柱销联轴器 离合器 牙嵌式离合器 圆盘摩擦离合器 操纵离合器 自动离合器 安全离合器 超越式离合器 离心式离合器 牙嵌式离合器 圆盘摩擦离合器 多片摩擦离合器 * 第一节 轴 第二节 联轴器、离合器和制动器 一、轴的用途及分类 二、轴设计的主要内容 三、轴的材料和热处理 四、转轴的初算直径 五、轴的结构设计 六、轴的强度计算 1.用途 ①支撑回转零件（如如卷筒、齿轮、皮带轮、联轴器等）。 ②传递转矩。 一、轴的用途及分类 2.分类 ①按轴的外形——分为光轴、阶梯轴、空心轴和实心轴。 一、轴的用途及分类 2.分类 ②按轴线形状——可分为曲轴、直轴和钢细软轴。 一、轴的用途及分类 2.分类 ③按传递载荷——分为心轴、传动轴和转轴。 转轴：既受弯矩，又受转矩 心轴：只承受弯矩 传动轴：只承受转矩 1.设计内容：结构设计和工作能力计算。 2.设计步骤 (1)材料选择 (2)估算最小直径 (3)结构设计（轴的结构形式和尺寸，保证轴上零件顺利拆、装和调整、精确定位、使轴受力合理及具有良好的加工工艺性） (4) 强度校核、刚度（重要轴）校核，稳定性校核(高速下) (5) 绘制零件图。 1.对轴材料的性能要求 ??? ①具有足够的强度；??? ②对应力集中敏感性小；??? ③良好的加工工艺性和经济性。 2.?轴的常用材料 ???①碳素钢 价格便宜，对应力集中敏感性小，应用最广。如45调制。 ???②合金钢 机械强度高，热处理性能好，淬火性好。如40Cr, 40CrNi， 40CrMo等调制处理； 20CrMnTi渗碳淬火。常用于高速、 重载，要求结构紧凑，耐磨性好的工况下。 ③铸铁 流动性好,吸振性耐磨性强,对应力集中敏感性较低，易得 到复杂结构。发动机曲轴。 若 上有一个键槽，加大3％（双键槽增大7％）。 根据强度条件 按扭转强度条件初步估算轴的直径，用降低许用应力的办法考 虑弯矩的影响。 五、轴的结构设计 1．拟定轴上零件的装配方案 (演示) 2．轴上零件的定位 3．确定各轴段直径和长度 4．轴的结构工艺性 5. 提高轴的强度 中低速级小齿轮轴的结构设计简图 1-轴端档圈；2-V带轮；3-轴承盖；4-滚动轴承；5-套筒；6-平键；7-齿轮 周向定位（键、花键、过盈配合、销和紧定螺钉等） 轴向定位 轴肩、轴环 用于轴向力比较大的场合。 套筒 用于零件之间尺寸较小的场合，与轴间隙配合。 圆螺母 +止动垫片 用于较大轴向力的轴端及不宜用定位套筒的场合。 轴端挡圈 用于轴端。 弹性挡圈 紧定螺钉 ???? 用于较小载荷 轴上零件的轴向固定 轴肩 轴环 套筒 圆螺母 轴端挡圈 弹性挡圈 紧定螺钉 ???? 3．确定各轴段直径和长度?