柱塞泵工作原理及图解.docVIP

柱塞泵工作原理图 柱塞泵工作原理，当传动轴1 在电动机的带动下转动时，连杆2 推动柱塞4 在缸体3 中作往 复运动，同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘5 是固定不动的。如果斜角度 gamma;的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为 双向变量轴向柱塞泵。 柱塞泵的优点 1. 参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大 2. 效率高，容积效率为95％左右，总效率为90％左右 3. 寿命长 4. 变量方便，形式多 5. 单位功率的重量轻 6. 柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用 工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动， 从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。 进油过程 当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间 （称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵 上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。 供油过程 当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动， 燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的 上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室 成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力出油阀弹 簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷 油器喷入燃烧室。 回油过程 柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵 油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹 簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后， 在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。 结论：通过上述讨论，得出下列结论 ① 柱塞往复运动总行程 L 是不变的，由凸轮的升程决定。 ② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变 的。 ③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。 ④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。 3. 国产系列柱塞式喷油泵 国产系列柱塞泵主要有 A、B、P、Z 和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油 机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和结构型式为基础， 再分别配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油 泵，以满足各种柴油机的需要。 国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同，以 A 型泵为例介绍柱塞式喷油 泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵 体 国产最新智能柱塞泵为微处理器智能控制，液晶屏显示，可与电脑进行通讯，具 有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行 业，满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。