第2篇裊造の機能的改善技法(0.DOC

第 PAGE 5页 共 NUMPAGES 27页 第一篇 制造改善的重要性 制造的机能性（有效性）改善的想法、观点 改善活动的基本想法 ①明确区分赚钱作业和不赚钱作业。 ②对于不赚钱作业,要么「不做」要么「减一半」要以这样的构想要点为基础进行改善,也就是从思想上进行重点改善。 推进方法 赚钱作业和不赚钱作业的区分方法。 1 1． 工序和布局的机能性（效果性）改善观点 储存、搬运、停滞、检查都是不赚钱作业 (增加成本，而不创造附加价值) 工序程度(水平) 赚钱 不赚钱 材料储存 ○ 搬运 ○ 10分 停滞 ○ 加工（除孔空压） ○ 10秒/个 搬运 ○ 3分 停滞 ○ 加工（弯角冲压） ○ 12秒/个 检查 ○ 搬运 ○ 5分 2.作业本身的机能性改善观点 2.作业本身的机能性改善观点 在工序水平里加工被区分为赚钱作业,但是所有的是不是都是赚钱作业 有必要进行详细的分析. 　 现状分析 机能分析 构想要点 作业 时间 赚钱 不赚钱 不做 减一半 ? 领材料 2秒 ? 2秒 ○ ? 插入模具 位置 3 ? 3 ○ ? 除孔冲压 1 1秒 ? ? ? ? 取出 3 ? 3 ○ ? 放置 2 ? 2 ○ ? 合计 10秒 1秒 9秒 ? ? ? 100% 10% 90% 3. 3.作业动作的机能性（有效性）改善观点 以要素作业为1个项目为单位 构想 改善案 改善案 改善案 手动式 动力式气缸 在冲压床上安装放材料的侧板 构思主意 构思主意level 材料放置靠近模具一次取2张 材料放置靠近模具 一次取2张 同时使用右手?左手 (取到后同时放下) 用铁圈材加工 用铁圈材加工 使用部品盒供给装置 使用部品盒供给装置 4 4.管理LOSS的机能性改善观点 不仅要看实质时间、也要看生产量 从生产量看（作业日报实绩）的话1个小时做了240个 即是15秒/个 从生产量看（作业日报实绩）的话 1个小时做了240个 即是15秒/个 加工的实质时间用秒表测 10秒/个 每个有 每个有5秒的差是什么呢？ 加工时间 10秒/个×240个＝2400秒＝40分 准备 5分 Loss时间 15分 是什么呢，问一下作业者 是什么呢，问一下作业者 理由是什么 时间 对策 责任 1．等待（接下来要作业用的部品没有） 2．搬到下一工序 3．做了6个不良品 4因发现异常声音停下来点检 5分 3分 1分 6分 制造日序计划 搬运工的巡回方式 碰撞不良 PM体制 合 计 15分 具有改善理念哲学○ 浪费对谁都没有好处 （浪费对作业员、公司、社会、全人类来说都没有好处。） 无论对谁都有改善的余地 不可能都是十全十美的。每一个人都还有改善的余地。 应该知道今天的作业模式并不等于明天的作业模式。 ○ 改善是永久无限的 不流动的水会腐臭的。改善结束时就是企业结束的时候。 所以不管什么时候都必须继续改善。 ○ 经济性和人性的协调 贯彻合理性、科学性的同时不要失去人性。 第二篇 制造的机能性改善手法 第1章 现状的调查分析 现状作业调查分析的目的 运用IE的适当手法，从各方面来明确掌握现状作业的实际情况，随着人、设备，材料方面问题点被发现的同时，定量的把握各种行为的时间、得到预测改善效果的资料。 现状作业调查分析的基本进展方法 用各种IE手法，对现状作业进行分析时要根据改善目的以及改善对象和领域、范围，但最基本的是要从多方面调查把握对象范围的全体概要，其次对各工序进行各种调查分析，使其具体内容的实态更明确化。 现状调查分析的IE手法 把握全体概要的手法 （1）工序分析手法 以材料、部品、产品等为对象，调查、分析在进货到☆☆出货的过程中的加工?检查?搬运?装卸?停滞的实态内容。 （2）布局分析手法 以人?机械设备?材料?半成品?产品等为对象,调查、分析其配置和移动、变化的实质内容。 （3）稼动分析法 以人、机械设备为对象，通过一天运转来调查、分析机械和人的各种行动、行为的实态。 （4）生产线偏差分析手法 以从事流水生产方式的制造工序的各作业者为对象，调查、分析各作业者所担当的作业时间和相差损耗时间的实态。 2）把握详细内容的手法 时间测定手法 以从事制造工序的作业者、机械设备为对象，调查、分析用秒表测出各种行动或行为的实态内容的时间。 作业分析法 以从事制造工序的作业者和机械设备为对象，调查、分析作业者是如何使用机械的， 另外，调查分析以小组共同作业时，各自的作业者又是如何参与的实态。 动作分析手法 以从事制造工序的作