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技术交底书 单位：中铁十二局集团有限公司马青路提升改造工程B合同段 编号： 施工单位 中铁十二局集团有限公司 马青路提升改造工程B合同段 参考图纸 第四册（D03） 主送 桩基施工队 份数 3份 交底部门 工程技术部 日期 2015年8月25日 交底提要：桩基墩粗直螺纹连接技术交底 工程内容 一、施工准备 （1）作业条件 1、墩粗直螺纹机械连接作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。 2、工程开工前，应由墩粗直螺纹机械连接技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。 3、墩粗直螺纹机械连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行机械接头工艺检验，根据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来控制墩粗机压模内径，滚丝机滚丝轮直径和细微调整螺纹套筒的内径。以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。 4、检查滚丝机及墩粗机各项性能指标，符合要求后方可开始作业。 5、熟悉图纸。 (2)材料要求 1、用于墩粗的钢筋应符合现行国家标准，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的要求 2、套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位质量保证证书。具有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、适用于标准型接头的丝头，其长度应为1/2 套筒长度，公差为+1P（P为螺距），以保证套筒在接头的居中位置。 （3）制造工艺要求 1、丝头 ①钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直时，应调直后再下料。 ②镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1:5。 ③镦粗头与钢筋轴线相垂直的横向表面不得有裂纹。 ④不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。 ⑤钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。 2、套筒 ①应进行表面防锈处理。 ②套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合图纸的要求。 ③套筒内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象。 二、施工机具 镦粗机、滚丝机、砂轮切割机、管钳扳手等。 三、质量要求（外观质量检验符合以下要求） (1)丝头加工现场检验 丝头加工现场检验项目，方法及要求见下表 序号 检验项目 量具名称 检验要求 1 外观质量 目测 牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm 秃牙部分 累计长度不超过一个螺纹周长 2 外形尺寸 卡尺或专用量具 丝头长度应满足设计要求，标准型接头的 丝头长度公差为+1P 3 螺纹大径 光面轴用量规 通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量 规则不应通过螺纹大径 4 螺纹中径及小径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹并达到旋合长度 止端螺纹环规 允许环境与端部螺纹部分旋合，旋入量不 应超过3P（P 为螺距） (2)套筒 1、表面无裂纹和其他缺陷； 2、外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求； 3、套筒两端应加塑料保护套。 （3）接头 1、接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。 2、拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。 四、工艺流程 钢筋下料→墩粗→作定位标记→滚丝→套管连接→质量检查 五、操作工艺 (1)钢筋接头处理，下料裁切，应在砂轮切割机上切头0.5-10mm，以确保端部平整，不得有马蹄形、扰曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直。 (2)在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm，检查标记与定位标记间距30mm，然后进行滚丝。 (3)在进行机械套管连接时，必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的画线上，否则应重新调整，以确保钢筋连接质量。 六、应注意的质量问题 （1）丝头应有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤等现象。 （2）钢筋接头处理，应在砂轮切割机上切头0.5-10mm，以确保端部平整,钢筋笼制作长度，需要考虑此处的损耗。 （3）墩粗直螺纹机械连接，应确保接头性能检验、套筒检验和丝头检验的抽查验收频率。 交底人 复 核 签 收