形位公差标准——培训资料.ppt

四、公差原则 4.4 相关要求 1．包容要求 2 . 最大实体要求 3 . 最小实体要求 4. 示例 四、公差原则 4.4 相关要求 1、包容要求 Envelope Requirement 实际要素应遵守其最大实体边界(MMB)，其局部实际尺寸不得超出最小实体尺寸(LMS)的要求。 包容要求仅用于单一、被测要素，且这些要素必须是尺寸要素。 该要求的实质是：被测要素在MMC时形状是理想的。当被测要素的尺寸偏离了MMS，被测要素的形位公差数值可以获得一补偿值(从被测要素的尺寸公差处)。 4) 包容要求的测量方法，一般采用极限量规（通、止规）。如采用通用量仪测量，则应考虑安全裕度数值及量具的不确定度。 5) GB 标准标注形式是在尺寸公差后加 E 。 完工尺寸 允许的形状误差 ? 150(MMS) ? 149. 99 ? 149. 98 ? 149. 97 ? 149. 96(LMS) 0 0.01 0.02 0.03 0.04 ? 150 0 - 0.04 E 四、公差原则 4.4 相关要求 完工尺寸 允许的形状误差 ? 150(MMS) ? 149. 99 ? 149. 98 ? 149. 97 ? 149. 96(LMS) 0 0.01 0.02 0.03 0.04 ? 150 0 - 0.04 E 四、公差原则 4.4 相关要求 完工尺寸 允许的形状误差 ? 150(MMS) ? 150.01 ? 150.02 …… ? 150.063(LMS) 0 0.01 0.02 …… 0.063 + 0.063 0 ? 150 E 四、公差原则 4.4 相关要求 如果上述φ150h7(0/-0.04)E轴和φ150H8(0/+0.063)E孔两个单一要素相配合，由于均采用包容要求，孔和轴的实际轮廓都不超越边界尺寸为φ150mm的最大实体边界，因而能获得最小间隙等于零的间隙配合。 四、公差原则 4.4 相关要求 2、最大实体要求 Maximum Material Requirement 1）被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界(MMVB)。当其实际尺寸偏离最大实体尺寸(MMS)时，允许其形位公差值超出在最大实体状态(MMC)下给出的公差值的一种要求。 2）最大实体要求可以只用于被测要素，也可同时用于被测要素和基准要素。但这些要素必须是尺寸要素。 3）最大实体要求的标注形式为加 M 。 ? t A ? t A ? t A B C M M M M M M 四、公差原则 4.4 相关要求 完工尺寸 轴线直线度公差 ? 20(MMS) ? 19. 75 …… ? 19. 5(LMS) ? 0.5 ? 0. 75 …… ? 1 ? 20 ? 0.5 M 0 - 0. 5 图 78 2.1) 最大实体要求应用于被测要素 被测要素的实际轮廓在给定的长度上处处不得超出最大实体实效边界(MMVB)，即其体外作用尺寸不应超出最大实体实效尺寸，且其局部实际尺寸不得超出最大实体尺寸(MMS)和最小实体尺寸(LMS)。 该要求的实质是：框格中被测要素的形位公差值是该要素处于最大实体状态(MMC)时给出的(即被测要素在MMC时就允许有一个形位\公差值)，而当被测要素的尺寸偏离了MMS后，被测要素的形位误差值可以超出在最大实体状态下给出的形位公差值，即可从被测要素的尺寸公差处获得一个补偿值。 2.2) 最大实体要求应用于基准要素 最大实体要求应用于基准要素时，情况相当复杂。此时必须注意基准要素本身采用什么原则或要求。 基准要素本身采用最大实体要求时，则相应的边界为最大实体实效边界；基准要素本身不采用最大实体要求时，则相应的边界为最大实体边界。 当基准要素的实际轮廓偏离其相应的边界时(即其体外作用尺寸偏离其相应的边界尺寸)，则允许基准要素在一定的范围内浮动，其浮动范围等于基准要素的体外作用尺寸与其相应的边界尺寸之差。 此种要求公差值的补偿是通过基准要素的体外作用尺寸来实现的，故不能简单的用图表来描述其补偿关系。 ?最大实体要求的零件一般用综合量规或检具测量其形位误差，此外还必须用通用量仪测量要素的局部实际尺寸是否合格。 ?最大实体要求主要使用于只要能满足装配的场合。 4.4 相关要求 四、公差原则 当基准采用基准体系，第二基准和第三基准为尺寸要素又采用最大实体要求时，作为第二基准对第一基准，或作为第三基准对第一基准、第二基准将有位置公差的要求。因此我们看到GM的图样上形位公差的框格很多，而其中有些框格就是表示上述要求的。这些框格仅用来确定综合