高压蒸汽p91返修方案分析.docVIP

1、编制说明 1.1目的和范围 空分装置内高压蒸汽管线由我单位施工，由于高压蒸汽管线材质为A335M P91，焊接及安装要求较高，焊接前要进行电加热预热、焊接时要进行充氩气，以及焊后后热和热处理，由于目前管道经探伤发现不合格焊口，现在原焊接专项方案基础上，编制此返修方案。 1.2编制依据 2.1设计院提供的设计文件； 2.2《工业金属管道工程施工验收规范》 GB50235-2010； 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011； 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-2011 2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-2011； 2.6《压力管道规范 工业管道 》 GB/T20801-2006 2.7《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-2011； 2.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 2、工程概况 2.1工程概述： 空分装置，高压蒸汽HPS共1580米、材质为A335M P91，根据要求此材质管线所有对接焊口必须进行100%无损检测及热处理。 2.2施工范围和内容 本方案为空分装置内高压蒸汽管道焊缝返修施工。 3、工程主要实物量 装置名 称 主要材质 延长米 设计温度 设计压力 规格 2111 2112 2113 ASTM A335M P91 590.79m 545℃ 10.6MPa DN350×20 ASTM A335M P91 0.945m 545℃ 10.6MPa DN250×16 ASTM A335M P91 3.75m 545℃ 10.6MPa DN200×14 ASTM A335M P91 332.459m 545℃ 10.6MPa DN100×8.8 ASTM A335M P91 12.915m 545℃ 0.02 MPa DN50×5.6 ASTM A335M P91 18.9m 545℃ 10.6MPa DN40×5 ASTM A335M P91 13.545m 545℃ 10.6MPa DN25×3.2 ASTM A335M P91 14.4m 545℃ 10.6MPa DN25×4.5 ASTM A335M P91 214.5m 545℃ 10.6MPa DN20×3.91 ASTM A335M P91 1.56m 545℃ 10.6MPa DN15×3.6 2140 ASTM A335M P91 0.42m 545℃ 10.6MPa DN100×8.8 ASTM A335M P91 0.4m 545℃ 10.6MPa DN200×14 ASTM A335M P91 2.09m 545℃ 10.6MPa DN250×16 ASTM A335M P91 0.83m 545℃ 10.6MPa DN350×20 ASTM A335M P91 134.68m 545℃ 10.6MPa DN400×22 ASTM A335M P91 176.06m 545℃ 10.6MPa DN500×26 ASTM A335M P91 60.55m 545℃ 10.6MPa DN600×32 合计 1578.8m 4、施工组织 4.1、施工组织机构 焊接责任师安全经理设材经理施工经理质量经理总工程师 焊接责任师 安全经理 设材经理 施工经理 质量经理 总工程师 项目队长 项目队长 施工班组项目经理装置经理安全员技术员技术负责材料员技术总工 施工班组 项目经理 装置经理 安全员 技术员 技术负责 材料员 技术总工 4.2、施工劳动力计划 1）施工管理人员表 岗 位 姓 名 职 称 备 注 项目负责人 中级技师 项目技术负责人 助理工程师 材料员 材料员 安全员 安全员 施工员 技术员 电 工 2）劳动力需用量计划表 序号 工种名称 高峰 人数 2014年 3 4 5 6 7 9 9 10 11 12 1 管工 6 6 6 4 2 焊工 10 10 10 4 3 普工 20 20 20 10 4 起重工 3 3 3 1 5 电工 2 2 2 2 合计 41 41 41 21 5、主要施工机具计划 5.1 施工机具 序号 名 称 规格型号 数量 备 注 1 硅整流电焊机 10-26KW 10台 2 氩弧焊工具 10套 3 焊条