第4章-聚合物填充改性.ppt

第4章 填充改性及纤维增强复合材料 4.1 填充剂的种类4.2 增强纤维的种类4.3 填充体系性能及填充改性机理4.4 纤维增强复合材料简介 一、前言 定义：塑料成型加工过程中加入无机或有机填料的过程 填料： 活性填料 惰性填料 二、填充改性效果 1、增量 降低成本、节约原材料，称增量剂，如PVC中加碳酸钙 (4)减振效果 无机物填充剂的减振机理虽然存在许多不明之处,理论上没有确切的定论,但认为其主要减振机理如下: 振动的微晶或结晶层间相互摩擦运动而减振; 界面附近基体分子的收缩、剪切变形运动而减振; 结晶与基体界面的摩擦运动而减振; 增大弹性模量和密度获得减振效果。 减振效果是由上述各项的复合作用达到的。 (5)导热性 对于电子部件,例如半导体的密封材料或线路板等要求用导热性优异的素材制造这些材料不需要像金属和碳那样的导电性而要求高电绝缘性和高导热性。因此,对于这些材料可在高分子中添加非导电性且导热性高的无机物制造。适应于该类材料的无机物主要有BeO(氧化铍)、AlN(氮化铝)、BN(一氮化硼)、Al2O3(三氧化二铝)等。其中BeO的毒性大,因此可使用AlN或Al2O3。 (6)轻质、绝热 轻质塑料空心微珠填充于橡胶和塑料基体中,不仅用于制造轻质材料,还大量用于制造绝热性非常优异的材料。该空心微珠在触变性、切削加工性和抗冲击性等方面也具有高应用价值。此外,该轻质空心微珠和玻璃微珠一样大致呈圆球状而且表面光滑,添加到塑料基体中具有粘度提高小、填充加工性能好、对复合材料物性不给予各向异性的优点。 (7) 滑动性 为使橡胶和塑料获得滑动性能,除浸油法外,添加固体润滑剂的方法也较多采用。滑动材料需要有润滑性,同时还要有耐磨耗性和一定的机械强度。按情况不同有时也需要耐热性。因此,在设计滑动材料时,除添加固体润滑剂外还要添加补强填充剂。固体润滑剂与补强剂的组合和配比是制造滑动性材料的重要技术秘密 (8) 其他功能性 与橡胶有一定关系的功能性填充剂还有X射线防护剂。该种防护剂一般使用原子量较大的物质例如铅。X射线防护材料多为在橡胶或塑料中添加铅粉制成X射线防护胶片和胶板使用。X射线防护材料除使用铅粉外还可使用硫酸钡等。 光学功能性填充剂主要使用可使光漫反射的玻璃珠,最近还使用新开发的高折射率玻璃珠。添加光学功能性填充剂的橡胶或塑料主要用于陆路和水路交通标志等与夜间交通有关的方面。另外,光学功能性填充剂还用于制造汽车涂料、塔尖、按钮等方面,也是利用其光的反射、散射效应。例如,在高分子基体中填充经特殊处理氧化钛、微粒状云母、铝箔等,制做由雷利散射效应或干扰效应产生色彩效果的装饰品。 另外,以远红外辐射为目的的高分子薄膜和片材等,近年在促进植物生长、熟成果实和酒类、促进发酵、人体保暖等方面也得到相当广泛的应用。这些材料使用的功能性填充剂有氧化锆、氧化铝、二氧化钛、氧化镁和二氧化硅类无机物,而具有吸收1000cm-1的强红外线辐射的物质效果较好。此外,MnO260%·Fe2O320%·CuO10%·CoO10%的烧结体作为远红外辐射材料可以说非常优异。利用远红外辐射效应的主要产品是农用薄膜,使用的填充剂一般多为镁化合物以及二氧化硅。 除上述功能性填充剂外,利用吸附功能和缓释放功能的填充剂的应用也有所增加例如,在橡胶、塑料等高分子基体中填充经过浸渍或被覆芳香剂的化合物的制品也常常见到。包合化合物和夹层化合物是今后有待发展的功能性填充剂素材。 三、影响填充改性的因素 1．填充剂物理性质的影响 填充剂物理性质一般包括粒子的形状、大小和表面性质等。 （1）不同形状的填充剂的影响 （2）填料的粒径 （3）填料的表面 四、塑料填充改性实例 1、提高填充剂与塑料的结合能力的方法 提高填料与塑料的结合能力的方法有： （1）表面活性处理 （2）偶联剂处理 （3）使用复合填料 （4）基体（塑料）改性 （5）偶联剂／极性接枝PP （6）高聚物单体预处理 3、云母填充PP 云母填充豪丙烯材料具有高模量、不翘曲、尺寸稳定、热变形温度高和电性能优良等特点，被广泛用作汽车、家电、仪表等领域的结构材料 （1）偶联剂对材料力学性能 （2）云母／PP体系的增韧 附1 无机粉体填充改性塑料加工中的关键技术 1 无机粉体的选择 1)品种 可用于塑料填充改性的无机粉体种类很多，常见的有：重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石粉、云母粉、水镁石粉、氢氧化铝和氢氧化镁粉等，品种不同，功能也不同。其中水镁石粉、氢氧化铝和氢氧化镁粉具有阻燃消烟功能；滑石粉可提高塑料刚性和耐热性，与碳酸钙配合使用将产生良好的协同效果，应用于农膜中可增加光的散射作用和透光率，并对7～25微米 波长的红外光具有阻隔作用；高岭土填充到PVC电缆料中可明显提高电缆护套的绝缘性