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参考学习
分部工程
质量通病内容
原因分析
防治措施
路径复测
设计路径受阻,基础形式选择不当,杆塔位置选择不符合有关规定和实际需要,铁塔接地体安装困难。
路径经过特殊地区未取得政府许可、未选对基础型式,杆塔位置选择未满足相关规定和施工运行需求,铁塔接地孔位置、架空避雷线连接等设计不符合要求。
1路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越(如:河流、铁路、重要公路、通讯线路、文物及风景区等)必须取得当地政府及主管部门的许可协议。
2路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式基础,宜采用浅埋式基础重要跨越的杆(塔)位置的选择,应满足被跨越物所属行业的相关规定。
3杆(塔)位置应考虑施工场地的需求,并方便维护运行。
4铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装,并保证工艺美观。接地孔的位置应设在塔脚板500mm以上或包铁下缘处,水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜;接地引下线连板上设两个螺栓孔,下孔为运行孔,上孔为备用孔。连板的形状可采用长方形或正方形两种。
5架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子,引下线应有便于测量的断开点
杆塔对重要跨越物安全距离或边导线风偏时对山体距离不够,方向桩等丢失或移动
杆塔位置与施工图不符,线路方向桩等无保护措施,边导线风偏时对山体距离未校核
1杆(塔)位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离,对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核
2线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施, 防止丢失和移动
3路径途经山区时,应校核边导线在风偏状态下对山体的距离
土石方工程
回填土不合格
1回填土未分层夯实;
2防沉层不符和规范;
3施工前未再进行一次填土归方处理。
1基础回填土必须按规定要求每回填300毫米夯实一次,夯实过程中应达到原状土密实度70%及以上。
2杆塔及拉线基础的回填,凡夯实达不道原状土密实度时,都必须在坑面上筑防沉层,防沉层的上部不得小于坑口,其高度视夯实程度确定,并宜为300—500毫米,经过沉降后应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填土不得低于地面。
3接地沟在回填后的沟面应筑防沉层,其高度为300mm。工程移交时回填土不得低于地面。
4由于组塔、架线工程在回填土上踏踩,所以在竣工前要再进行一次回填土归方处理。
基础工程
焊缝不均匀,焊接“咬肉”
1焊工责任心不强
2焊接方法不得当
1不得在主筋上引弧焊接
2要注意调节焊接电流强度。
3教育焊工增强责任心
混凝土和易性不好
1原材料用量不符合配合比要求
2水灰比控制不严
3搅拌时间短
1砂、石、水泥计量要准确。
2混凝土应搅拌均匀,塔落度不宜过大。
3保证混凝土搅拌的最短时间。
基础表面蜂窝、麻面
1模板不符合要求
2振捣不及时、不到位
3混凝土有离析现象
1模板应保证表面光洁,拼缝应严密,脱模剂应涂刷均匀。
2混凝土浇注时,应按规定进行下料。
3混凝土应防止漏振,应注意混凝土中气泡排除。
4混凝土超过2米下料时,应采取有效措施控制。
5浇注中应注意离析现象产生
露筋
1护层厚度不够
2跑浆
1钢筋保护层厚度应符合要求。
2凝土浇注前应检查钢筋位置并固定好,
3振捣时模板不能产生变形。
4振捣过程中不得使钢筋产生位移。
地脚螺栓中心与基础中心超差
1模板定位不准确
2模板支设不稳固
3脚螺栓固定不牢固
1立柱摸板找正后,在其顶部四面用木方或可调工具支撑,以防移动。
2地脚螺栓样板要正确无误并有足够的刚度,保证地脚螺栓安装之后不变化。
3地脚螺栓样板要和立柱模板有可靠的连接,保证浇注过程中不发生移动。
4在浇制立柱前或浇注过程中应对地脚螺栓与立柱模板的几何尺寸进行校核和修正
基础棱角损伤
1混凝土强度尚未达到要求,拆模时发生缺棱掉角
2碰撞造成局部损伤
1混凝土达强度达到要求时拆模。
2加强管理,防止构件受碰撞。
3采用基础棱角成品保护措施
地脚螺栓露高超差
1安装时误差较大
2样板刚度不够
3基础顶面抹平不均
1加强测工责任心教育
2样板要有足够的刚度,保证地脚螺栓安装之后样板不变形。
3用水平尺测量抹平基础顶面。
组塔工程
塔材变形
1运输不当
2施工方法不当
3对塔材采取有效的保护措施
1塔材贮存时合理支垫,防止变形。
2要求运输时垫木方并固定;装卸时吊点合理,使用吊装带;严禁在地面拖拉塔料;
3不将钢丝绳直接绑在塔材上,应使用吊装带或者包衬软木等;
4钢丝绳不得磨塔材,应保证现场布置的合理,发现磨碰,立即改变布置;
5地面组装应按图进行,除按规定补强外并需正确的度量吊件的尺寸;
6施工过程中保证铁塔受力不过载;
7尺寸有误的塔件,不能强行安装;各节点间主材弯曲不得超出长度的1/800。
镀锌受损
未采取有效的保护措施
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